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供应 不锈钢磁力泵
  • 供应不锈钢磁力泵
供应不锈钢磁力泵
  • 价格描述: 电议
  • 经营模式: 生产型
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  • 最小起订: 电话咨询
  • 供货能力: 电话咨询
  • 产品标签: 不锈钢磁力泵
  • 发货期限: 电议
  • 发布日期: 2024-3-29
  • 有效期限: 长期有效
  • 所在地区: 上海上海
  • 物流费用: 卖家承担运费
本产品由上海蓝海泵业制造有限公司提供,详致电了解详情。
86-021-39889995
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标识:
联系人: 李建武 (先生)
电 话: 86-021-39889995
手 机: 未填
传 真: 86-021-51685608
地 址: 上海上海上海市青浦区赵巷镇新城经济
邮 编: 未填
网 址: http://www.lanhaipump.com
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  • 详细信息
产品属性
品牌:蓝海泵业
型号:-
详细说明

CQ型不锈钢磁力泵
 
CQ型不锈钢磁力泵

产品概述

主要特点

磁力泵取消了机械密封,完全消除了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的最佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢来制造,从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。 
产品用途 
磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造"无泄漏车间"、"无泄漏工厂",实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。 
型号意义 
例如:40CQ-20
40-泵进口直径(mm)
CQ-磁力驱动泵
20-工作扬程(m) 
工作条件 
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,最高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,最高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵严禁空载运行。 
CQ型系列磁力驱动泵是防漏的离心式泵,由于转动轴及泵室间无机械性的部件联轴,采用永磁联轴驱动的工作原理,故能消除沿用机械式轴封泵或压盖填料式轴封泵无法避免的渗漏问题,使用极为安全。该泵接触液体部分选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等抗化学材料制造,故具有良好的抗腐蚀性,适用于抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体等化学介质,特别使用于抽送易燃、易爆液体,使用极为安全。
性能参数

型  号

口   径

流量

(m3/h)

扬程

(m)

功率

(kW)

电 压

 (V)

材 质

进口(mm)

出口(mm)

14CQ-5

14

10

1.2

5

0.12

220/380



16CQ-8

16

12

1.8

8

0.18

220/380

20CQ-12

20

12

3

12

0.37

220/380

25CQ-15

25

20

5.4

15

1.1

380

32CQ-15

32

25

6.5

15

1.1

380

32CQ-25

32

25

4.8

25

1.1

380

40CQ-20

40

32

10

20

2.2

380

40CQ-32

40

32

11.5

32

4

380

50CQ-25

50

40

14.4

25

4

380

50CQ-32

50

40

13.2

32

4

380

50CQ-50

50

32

7.8

50

5.5

380

65CQ-25

65

50

16.8

25

5.5

380

65CQ-32

65

50

25

32

7.5

380

80CQ-32

80

65

50

32

11

380

50CQ-50

80

65

50

50

15

380

100CQ-32

100

80

60

32

15

380

100CQ-50

100

80

60

50

18.5

380

注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机

故障排除
故障现象
原 因 分 析
排 除 方 法
泵不出水
1、 水泵反转
2、  进水管漏气
3、  泵腔储水不足
4、  电压太高、启动时联轴器打滑
5、  吸程太高
6、  阀门没有打开
1、  调整电机旋转方向
2、  杜绝漏气
3、  增加储水量
4、  调整电压
5、  降低泵安装位置
6、  校正或改变阀门
流量不足
1、  吸入管径太小或堵塞
2、  叶轮流道阻塞
3、  扬程过高
4、  转速不够
1、  调换或清洗进水管
2、  清洗叶轮
3、  开大出水阀
4、  恢复额定转速
扬程过低
1、  流量过大
2、  转速太低
1、  关小出水阀
2、  恢复额定转速
澡音太大
1、  泵轴严重磨损
2、  轴承严重磨损
3、  外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4、  密封环与叶轮研磨
5、  冷却箱内滚动轴承磨损
1、  更换泵轴
2、  更换轴承
3、  拆除泵头重新组装
4、  更换止推环、密封环
5、  更换滚动轴承
漏液
1、  O型密封圈损坏
1、  更换O型密封圈
腐蚀性能表
 
水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)
介质
浓度 
(%)
聚丙烯
浓度 
(%)
A B C
25°C
50°C
20°C
60°C
硫酸
60
 
<30
Χ
硝酸
25
 
20
Ο
盐酸
<36
 
<38
氢氟酸
35
 
40
Χ
醋酸
<80
 
<20
Ο
氢氧化钠
100
 
 
重鉻酸钾
25
 
 
臭水
 
Χ
 
 
Ο
Χ
乙醇
 
 
<50
丙酮
 
 
10
Ο
 
四氯乙烷
 
Ο
 
 
Ο
Χ
氟利昂22
 
 
 
Ο
Ο
漂白液
CL13%
 
CL12.5%
Ο
Ο
电镀液
 
 
 
Ο
Χ
照相液
 
 
 
 
介质
浓度 
(%)
不锈钢
浓度 
(%)
陶瓷
25°C
50°C
25°C
50°C
硫酸
<5
Χ
 
硝酸
70
 
盐酸
 
Χ
 
 
氢氟酸
 
Χ
 
0~100
Χ
 
醋酸
<20
 
氢氧化钠
70
 
Ο
Χ
重鉻酸钾
40~60
10~20
臭水
 
Ο
 
 
乙醇
 
 
丙酮
 
 
 
四氯乙烷
50
 
氟利昂22
 
 
 
漂白液
CL12%
Χ
 
 
电镀液
 
 
 
 
照相液
 
 
 
注:△为优良;√为良好;Ο为可用,但有明显腐蚀;Χ腐蚀严重,不适用。 

PVDF的物理机械性能
性能
单位
按照
密度
g/cm3
1.75-1.79
比度
cm3/g
0.56-0.75
熔点范围
0c
155-170
折光率
n25D
1.42
成型收缩率
%
2-3
拉伸强发(屈服)
Mpa
28-41
拉伸强发(断裂)
Mpa
31-52
伸长率(断裂)
%
100-400
冲击强度(无缺口)
KJ/m
107-214
压缩强度
Mpa
55-69
硬度(邵氏D)
 
70-80
耐磨
mg/1000r
7.0-9.0
极限氧指数(l0 I)
%
44
燃烧速率
 
V-D
电阻率
u194
1.0x10 15
介电常用数
10 31 CYCles
9.7

聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能
化学介质
浓度 
(%)
最高使用温度℃
化学介质
浓度 
(%)
最高使用温度℃
化学介质
浓度 
(%)
最高使用温度℃
盐酸
36
135
氢氧化氢
<10
85
乙醇
 
135
硫酸
<60
120
氢氧化氢
50
50
乙醚
 
50
硫酸
80-93
95
碳氧化铵
 
110
甲醛
37
50
硫酸
90
65
碳氧化钙
 
135
丙酮
10%水溶液
50
硝酸
<50
50
碳酸纳
水溶液
135
水溶液
95
磷酸
<85
135
碳酸氢钠
水溶液
120
 
75
磷酸
85
110
氨水
 
110
苯胺
 
50
醋酸
10
110
盐水
 
135
甲苯
 
85
醋酸
80
80
磷酸氢钠
水溶液
120
苯酚
 
50
醋酸
100
50
磷酸钙
水溶液
135
氯苯
 
135
三氯醋酸
<10
95
氧化钙
水溶液
135
 
95
三氯醋酸
50
50
氧化钾
水溶液
135
氯甲烷
 
135
草酸
 
50
氧化铵
水溶液
135
三氯甲烷
 
50
苯磺酸
水溶液
50
三氧化铁
水溶液
135
四氯化碳
 
135
氢氟酸
40-100
95
硫酸亚铁
水溶液
135
氯乙烷
 
135
氢氟酸
40
120
硫酸铵
水溶液
135
1.2三氯乙烷
 
135
氢溴酸
50
130
硫酸铵
水溶液
135
1.1.2三氯乙烷
 
65
过氧酸
10
95
硝酸钠
水溶液
135
四氯乙烷
 
120
过氧酸
70
50
磷酸铵
水溶液
135
氯乙烯
 
95
次氯酸纳
6-15
95
尿素
水溶液
120
三氯乙烯
 
135
氯酸钾
 
100
二氧化碳
 
80
二氯乙烯
 
110
铬酸
<40
80
二氧化氯
 
75
天然气
 
135
铬酸
50
50
二氧化氯
 
65
燃料油
 
135
高猛酸钾
 
120
元素
95
石蜡油
 
120
过氧化氢
<30
95
元素
65
 
 
 
过氧化钠
 
95
元素
65
 
 
 

氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)
 
 
温度,℃
     
介质
浓度%
25
200
介质
浓度%
温度,200 ℃
硫酸
0-100
甲酸
发烟硫酸
醋酸(乙酸)
0-冰
硝酸
0-100
醋酸
 
发烟硫酸
丙酸
 
盐酸
丙烯酸
 
磷酸
丙烯酸酐
 
√(沸点)
氢氟酸
甲基丙烯酸
 
√(沸点)
氢溴酸
丁酸
 
氢碘酸
辛酸
 
氢氰酸
月桂酸
 
亚硝酸
软脂酸
 
亚硝酸
硬脂酸
 
氯酸
油酸
 
次氯酸
亚油酸
 
高氯酸
松香酸
 
四磷酸
脂肪酸
 
碳酸
氯醋酸
 
铬酸
乳酸
 
硅酸
草酸(乙二酸)
 
硼酸
富马酸
 
砷酸
柠檬酸
 
硒酸
烟酸
 
氟硅酸
 
 
 
 
 
氟硼酸
 
 
 
 
 
氯磺酸
 
 
 
 
 
王水
 
 
 
 
 
混酸
 
 
 
 
 
 
介质
浓度%
温度,200 ℃
氢氧化钠
氢氧化钾
氢氧化铵
氢氧化镁
氢氧化钙
氢氧化铝
氢氧化钡
氢氧化铁
氢氧化亚铁
镍盐
硫酸镍
硝酸镍
氯化镍
锌盐
硫酸锌
硝酸锌
氯化锌
 

产品概述

主要特点

磁力泵取消了机械密封,完全消除了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的最佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢来制造,从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
 
产品用途
 
磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造"无泄漏车间"、"无泄漏工厂",实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。
 
型号意义
 
例如:40CQ-20
40-泵进口直径(mm)
CQ-磁力驱动泵
20-工作扬程(m)
 
工作条件
 
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,最高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,最高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵严禁空载运行。
 
 
CQ型系列磁力驱动泵是防漏的离心式泵,由于转动轴及泵室间无机械性的部件联轴,采用永磁联轴驱动的工作原理,故能消除沿用机械式轴封泵或压盖填料式轴封泵无法避免的渗漏问题,使用极为安全。该泵接触液体部分选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等抗化学材料制造,故具有良好的抗腐蚀性,适用于抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体等化学介质,特别使用于抽送易燃、易爆液体,使用极为安全。
性能参数

型  号

口   径

流量

(m3/h)

扬程

(m)

功率

(kW)

电 压

 (V)

材 质

进口(mm)

出口(mm)

14CQ-5

14

10

1.2

5

0.12

220/380



16CQ-8

16

12

1.8

8

0.18

220/380

20CQ-12

20

12

3

12

0.37

220/380

25CQ-15

25

20

5.4

15

1.1

380

32CQ-15

32

25

6.5

15

1.1

380

32CQ-25

32

25

4.8

25

1.1

380

40CQ-20

40

32

10

20

2.2

380

40CQ-32

40

32

11.5

32

4

380

50CQ-25

50

40

14.4

25

4

380

50CQ-32

50

40

13.2

32

4

380

50CQ-50

50

32

7.8

50

5.5

380

65CQ-25

65

50

16.8

25

5.5

380

65CQ-32

65

50

25

32

7.5

380

80CQ-32

80

65

50

32

11

380

50CQ-50

80

65

50

50

15

380

100CQ-32

100

80

60

32

15

380

100CQ-50

100

80

60

50

18.5

380

注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机

故障排除
故障现象
原 因 分 析
排 除 方 法
泵不出水
1、 水泵反转
2、  进水管漏气
3、  泵腔储水不足
4、  电压太高、启动时联轴器打滑
5、  吸程太高
6、  阀门没有打开
1、  调整电机旋转方向
2、  杜绝漏气
3、  增加储水量
4、  调整电压
5、  降低泵安装位置
6、  校正或改变阀门
流量不足
1、  吸入管径太小或堵塞
2、  叶轮流道阻塞
3、  扬程过高
4、  转速不够
1、  调换或清洗进水管
2、  清洗叶轮
3、  开大出水阀
4、  恢复额定转速
扬程过低
1、  流量过大
2、  转速太低
1、  关小出水阀
2、  恢复额定转速
澡音太大
1、  泵轴严重磨损
2、  轴承严重磨损
3、  外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4、  密封环与叶轮研磨
5、  冷却箱内滚动轴承磨损
1、  更换泵轴
2、  更换轴承
3、  拆除泵头重新组装
4、  更换止推环、密封环
5、  更换滚动轴承
漏液
1、  O型密封圈损坏
1、  更换O型密封圈

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