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泵阀学院

解决方案
  • 齿轮泵产生的剧烈震动与噪声原因分析 [2017-12-8]

    因油污泵齿轮磨损拉伤产生的噪音,更换油液,加强过滤。解决办法:清洗泵或更换泵。进油口阻力大或进油管过大进入空气。解决办法:清洗过滤或加大过滤量或减小管径。进油出油孔径过大产生噪音。解决办法:适当减小管径。泵内泄大而流量小。解决办法:修模盖与齿轮端面或换泵。油液粘度过高,吸油阻力大或粘度过低,内泄大。解决办法:选用合适的液压油。一般32... [详细]
  • 电镀行业的四大疑问解答 [2017-12-7]

    热浸镀、电泳、涂漆属于表面处理工艺,但不属于电镀工艺,不属于名录中提到的“专用电镀企业”,本次发布的《排污许可证申请与核发技术规范电镀工业》也未包含这三种工艺。因此,这一类的独立企业应按《固定污染源排污许可分类管理名录(2017年版)》中“其他”类别,在2020年前取得排污许可证。属于其他企业中的部分工序的,应按照《固定污染源排污许可分类管理名.. [详细]
  • 潜水泵电流过大电机过载的主要原因 [2017-12-6]

    出水管路没有加独立支撑,管道振动影响到水泵上;对水泵的出水管道设独立稳固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重。O型圈老化,失去作用;更换所有密封圈,烘干电机。电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水;更换电缆线或信号线,烘干电机。潜水泵发生漏水时,导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警,迫使机组停止运行。 [详细]
  • 磁翻板液位计法兰及阀门故障解决方法 [2017-12-5]

    行业内人士一致都认为它是一种可靠的具有安全性的检测仪表,其主要原因在于磁翻板液位计具有磁性藕合的隔离密闭结构尤其适用于易燃、易爆和腐蚀有毒液体的液位检测。从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠和可靠安全。该仪表适用于工业生产过程中各种承压(或敞开)贮液设备(塔、缸、槽、球形容器和锅炉)的液体介质的液位的检测。 [详细]
  • 不锈钢反应釜的常见故障处理 [2017-11-28]

    为了减少故障的发生频率,避免事故的出现,下面详细分析不锈钢反应釜的常见故障现象和处理办法。杂音的出现主要有以下几个原因:搅拌器摩擦釜内温度计管等附件或者刮壁、搅拌器弯曲或者轴承损坏、搅拌器松脱和衬里鼓包,与搅拌器撞击。为处理釜内杂音问题,应及时进行检修校正,增加搅拌器与釜内附件的间距,紧固螺栓,对于衬里鼓包状况要修护鼓包或者更换衬里,轴.. [详细]
  • 涡街流量计常见问题与处理方法 [2017-11-28]

    流量计安装于管道上时,X轴是必须与管道一致的,但是流量计的Y轴(连带Z轴)是可以随意绕X轴旋转到任意方位的。明白了这一点,我们就有了第一个措施了:观察或测定短道的主要振动方向,然后,旋转流量计,直到Z轴与此主振反向重合,把仪表固定在该方位工作。是否适于采用涡街流量计要视Re核算结果而定。一般说来,粘度高的介质,如果口径大,小流量不太小,则采用.. [详细]
  • 电机与水泵连接部位在工作时渗漏的解决方法 [2017-11-24]

    自控自吸泵具有耐温、耐压、耐磨、等多种功能。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用。现象: 电机与水泵连接部位在启动瞬间渗漏,但正常运行时却不漏。原因: 造成该故障的原因是工作压力超过该泵规定的参数。解决方法: 只需降低工作压力便可。另外可以辅助性地在启动前开.. [详细]
  • 反渗透设备12大常见问题维修指南 [2017-11-23]

    反渗透设备是纯水设备、纯化水设备、超纯水设备中的重要组成部分,并且也是设备系统运行中比较容易出问题之处。水处理之家网针对反渗透设备日常运行中常见的问题,编辑整理了《反渗透设备12大常见问题维修指南》,为反渗透设备使用者提供快速简单的故障排除方法以及相应的解决方法。反渗透设备产水电导率高,浓水电导率也高,每段压力降也高的原因可能是:膜元件污.. [详细]
  • 空气能热泵压缩机常见故障解决及改进措施 [2017-11-21]

    空气能热泵系统在热水、采暖、烘干等领域被广泛应用,其特点是大部分热能来源于空气能中的低温热能,所以在节能性上比较突出,符合环保理念。但是空气源热泵机组大多安装在室外,受到外界环境的影响,工作范围波动较大,机组在非标准工况下运行时间较长,在一些较恶劣的工况下,空气能热泵机组可能会出现一些压缩机的故障问题。 [详细]
  • 十字万向节润滑的注意事项 [2017-11-20]

    十字万向节的结构因素从该油嘴处用黄油枪是很难将黄油加注到滚针轴承上的。众所周知,黄油的粘度大,当用黄油枪从该油嘴向万向节十字轴滚针轴承内腔加注黄油时,黄油进入狭窄内腔油道时阻力加大,黄油压力升高顶开油嘴对面的减压阀而溢出。这个现象还会被驾驶员和修理人员误认为已经加满了黄油。而实际上黄油根本就没进入滚针之间。 [详细]
  • 减压阀常见故障大盘点 [2017-11-13]

    对J型减压阀,带阻尼孔的阻尼件是压入主阀芯内的,使用中有可能因过盈量不够而冲出。冲出后,使进油腔与出油腔压力相等(无阻尼),而阀芯上下受力面积相等,但出油腔有一弹簧,所以主阀芯总是处于最大开度的位置,使出口压力等于入口压力。此时需重新加工外径稍大的阻尼件并重新压入主阀芯。进油口压力太低,经减压阀芯节流口后,从出油口输出的压力更低,此时应.. [详细]
  • 锅炉爆炸原因及预防措施 [2017-11-7]

    锅炉在运行过程中,由于受压元件的某些部位超过规定承压时,薄弱处就会突然发生破裂,储存在锅内的饱和水蒸汽就立刻从破口处冲出来,瞬时间锅内压力降至等于外界大气压力。此时,由于冲势猛烈,使锅内一部分饱和水剧烈汽化、膨胀,锅内少部分饱和汽也随之剧热膨胀,造成压力再次升高,破口进一步扩大。由于饱和水和饱和汽在十分之一至二十之一秒的时间内迅速膨胀完.. [详细]
  • 离心泵电流高的原因分析 [2017-11-4]

    当然电泵电流最小的时候,是空转的时候,即泵体内没有液体,和大气直接连接,泵轮空转。而泵电流最大的时候,是当进口连接源物(如水),而出口不加以限制,比如直接和大气相连,连管道都不接,这个时候,流量最大,泵的电流将最大。很多时候我们遇到超电流最直接的方法就是切割叶轮。泵博士在此不建议这么做,切割叶轮的确是最直接有效的方法,但却改变了泵原有的差.. [详细]
  • 船用离心泵应该如何减振降噪 [2017-11-2]

    离心泵存在振动噪声的原因分析船用离心泵是种旋转式流体机械,运行时会因机械和流体动力学两方面原因产生振动噪声。其振动与噪声部分来自泵壳内部,本质上与泵内流体的水力脉动直接相关,另一部分与泵直接相关,即与泵本身的制造、安装和使用等有关。当离心泵的固定频率与某些不平衡力等激振力频率相重合时,就有可能产生共振,从而使泵组振动噪声更加剧烈。 [详细]
  • 电机效率试验结果不达标的解决方法 [2017-10-30]

    电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承,是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的部件,轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型,即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见的电机轴承是滚动轴承,即有滚动体的轴承。滑动轴承泛指没有滚动体的轴承,即作滑行运动的轴.. [详细]
  • 低温冷却液循环泵的故障及解决办法 [2017-10-25]

    低温系列产品既可以作为冷冻槽为反应瓶降温,又可为旋转蒸发仪、反应釜等需要降温的设备提供冷却。那么当低温冷却液循环泵不制冷了我们应当怎么处理呢?当您的低温冷却液循环泵不制冷或制冷速度慢时,最大的可能性就是系统有泄漏,这时我们应该请专业的工作人员进行维修,以防止对机器造成的二次伤害。那么在使用低温冷却液循环泵的过程当中,也许会发生各种各样的.. [详细]
  • 直线电机推力检测及操作方法 [2017-10-24]

    常见的推力波动测试系统是使用由滚珠丝杠和直线电机分别拖动的拖板,共轴对拖来测试推力波动。这种旋转电机通过滚珠丝杠连接直线电机的方法,使机械连接机构的干扰也不可避免的进入了波动的检测结果中,导致试验结果往往与预期的有可观的偏差。我们采用的两个互为负载的直线电机,其中有被测直线电机和陪试直线电机,它们的电气性能和机械性能相同... [详细]
  • 自动搅匀排污泵特点用途与使用注意事项 [2017-10-23]

    运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻,最低不得少于50兆欧。检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程,以达到优秀使用效果,泵铭牌或说明书上所示参数为该泵优秀使用工况点,用户可选在(0.7~1.2)倍流量内使用,禁止超流量使用,否则流量过大,扬程太低容易.. [详细]
  • 解决直行程电动执行结构堕走现象的方法 [2017-10-21]

    国产老式执行器在电机上设计安装了一个刹车片,始终通过刹车片摩擦电机产生制动。这种制动方法造成电机阻力增大,刹车片容易高温老化,目前在国内已经基本淘汰。直行程电动执行结构的涡轮蜗杆机构自身有克服堕走的功能,在设计方面,直行程电动执行机构和角行程电动执行机构克服堕走的方法基本一样,通常有这几种方法。 [详细]
  • 阀门的检修程序与常见故障预防 [2017-10-19]

    对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件;不能修复者更换。重新组装阀门。组装时,垫片、填料要全部更换。进行强度试验和密封性试验。压紧填料时用力不均匀,或压盖有缺陷。压紧填料,要对称地旋转螺丝,不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件,也要注意压盖之类次要件,否则影响使用。 [详细]
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