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金属材料

水泵常用金属材料牌号表

分类

序号 中国GB1220、GB1221、 GB12228、GB12229、Gb12230 日本JIS 国际标准ISO683/13ISO683/16 美国ANSIASTM 英国Bs970Bs1449 德国DIN17440DIN17224
铸碳素钢
合金钢
1 WCA G5151 SCPH1   A216 WCA 161Cr-430F GS-C25
2 ZG230-450 WCB G5151 SCPH2 SC410   A216 WCB    
3 WCC     A216 WCC    
4 ZG20CrMo     A217 Wc5 3100 B2  
5   G5151 SCPH21   A217 Wc4 1504 621E  
6 ZG15CrMoV       3100 B3  
铸不锈钢 7 ZG00Cr18Ni10 G5121 SCS19A   A351 CF3 1504304C12E  
8 ZGOCr18Ni9Ti G5121 SCS13A   A351 CF8 1504304C15E G-X6CrNiMo1810
9 CF3M G5121 SCS16A   A351 CF3M 1504316C12E  
10 ZGOCr18Ni12Mo2Ti G5121 SCS14A   A351 CF8M 1504316C16E  
11 CF8M G5121 SCS14A   A744 CF-8M 3100316C16  
12 CF8C G5121 SCS21   A351 CF8C 1504347C17E G-X7CrNiNb1189
13 CF8

G5121 SCS13A
G5121 SCS13

  A744 CF-8 3100304C15 G-X6CrNi189
14 CF3 G5121 SCS19A   A744 CF-3 3100304C12  
锻不锈钢 15 ZGOCr17Ni4Cu4Nb G5121 SCS24   17-4PH    
16 1Cr18Ni9 SUS302 12 302,S30200 302S25 X12CrNi188
17 0Cr18Ni9 SUS304 11 304,S3400 304S15 X5CrNi189
18 00Cr18Ni10 SUS304L 10 304L,S30403 304S12 X2CrNi189
19 0Cr25Ni20 SUS310S   310S,S31008    
20 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 20,20 316,S31600 316S16 X5CrNiMo1810
21 1Cr18Ni12Mo2Ti       320S17 X10CrNiMoTi1810
22 0Cr18Ni12Mo2Ti       320S17 X10CrNiMoTi1810
23 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 19,19 316L,S31603 320S12 X2CrNiMo1810
24 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N   316N,S31651    
25 0Cr17Ni4Cu4Nb     17-4PH   X2CrNiMoN1812
26 0Cr17Ni13Mo2N SUS316LN        
27 0Cr18Ni12Mo2Cu2 SUS316J1       X10CrNiTi189
28 1Cr18Ni9Ti         X10CrNiTi189
29 0Cr18Ni10Ti SUS321 15 321,S32100 321S21,321S20  
30 1Cr13 SUS410 3 410,S41000 410S21 X10Cr13
31 0Cr13 SUS410S 1 410S 403S17 X7Cr13
32 2Cr13 SUS420J1 4 420S,S42000 420S37 X20Cr13
33 3Cr13 SUS420J2 5 420S45    
34 4Cr13 SUS420J2 5 431,S43100 431S29 X22CrNi17
35 0Cr17Ni14Cu4Nb SUS630B   630,S17400   X7CrNiA1177
36 00Cr25Ni20Mn3Mo3N       U3  
37 0Cr17Mn14Mo2N     A4    
38 00Cr20Ni25Mo4Cu2   904L   UB6  
39 00Cr15Ni60M16W4     (哈氏C)    
40 0Cr20Ni30Mo2Cu3   (20号合金)      
41 0Ni70Cu30Mn   (蒙耐尔)      

几种较特殊金属材料的应用情况

为了便于选择材料,将几种较特殊的金属材料的大致应用情况作如下概括介绍。

1) 高硅铸铁一有优异的耐腐蚀性,除高温盐酸、氢氟酸、卤素、苛性碱溶液、熔融碱及亚硫酸等外,可输送硫酸、硝酸、常温盐酸或脂肪酸等多种介质;缺点是强度不高、性脆。在使用中不宜骤热,局部加热或冷却,装配和拆卸时不能用铁锤敲打。

2) 稀土高硅球墨铸铁-—高硅球墨铸铁中的石墨球化以后.提高了强度、耐蚀性能及加工性能。耐蚀性比高硅铸铁好,除磨削外,还可以以车削、钻孔、攻丝和补焊,适用介质同搞硅铸铁。

3) 1号耐酸硅铸铁耐腐蚀性接近高硅铸铁,可以车削、车内外螺纹、孔和套丝。

4) 耐碱铝铸铁用于输送碱液。

5) 铅锑合金—-用于输送稀硫酸或浓度小于10%温度不高的盐酸等介质,铅锑合金强度不高,泵壳的It:.力和泵的扬程不超过硅铸铁的压力和扬程。

6) 1Cr13一用于防锈或输送防污染的介质。

7) Cr17输送一定浓度与温度下的硝酸、碱性溶液、无氛盐水、硝铰、醋酸、磷酸等。

8) Cr28一用于输送浓硝酸。

9) 1CrI8Ni9--一用于输送稀、中浓度的硝酸或有机物。

10) CrI8NiI2Mo2Ti-一与ICrI8Ni9相似,特别适于输送醋酸。 11) ZGCrI7Mo2CuR—用于输送碱性矿水,pH值为2~4. 12) ZGCrI7MnI3N-一用于输送硝酸等氧化性介质,耐腐蚀性接近ZGICrI8Ni9,材料机械性能高,适用于压力较高的场合。 13) ZGCrI7MnI3Mn2CN——用来代替ZGCrI8NiI2Mo2Ti. 14) ZGCrI7Mn9CuN一用于输送氢氧化钠、磷酸、蚁酸、醋酸等介质,在硫酸中的耐腐蚀性特别好。

15) 碳化硅硬质合金——碳化硅硬质合金是由硬度极高的难熔金属碳化物(碳化钨、碳化钦等)加粘结剂,用粉末冶金方法压制烧结成型。其特点是具有极高的硬度和强度,良好的耐磨性、耐高温性和一定的耐腐蚀性,线膨胀系数较低。因此广泛用来作摩擦副材料,如作机械密封摩擦副材料的有YG6 、YG8、YG15等。这种材料的脆性大,硬度高,机械加_厂困难。此种材料能耐一般温度下的硫酸和氢氟酸以及沸点下的苛性钠等的 腐蚀,不耐盐酸和硝酸的腐蚀。

16) 堆焊硬质合金-一为了提高碳钢、铬钢、铬镍钢的硬度和耐磨性,采用在密封面上(软填料轴套的圆柱面、机械密封摩擦副端面、平衡盘的密封平面及某些采用不锈钢或耐酸钢垫的静密封面)堆焊硬质合金。目前比较广泛采用的是堆焊69A铬基焊条,用于要求耐磨、耐腐蚀或汽蚀的场合.使用温度不超过500`C。堆焊硬质合金的工艺比价复杂,容易产生气孔、夹清、表面硬度不均等缺陷。在使用中耐磨性不十分理想,有时出现龟裂,因此堆焊硬质合金的使用受到一定限制。软填料轴套和平衡盘在摩擦面上作其他热处理使表面硬化;而机械密封端面则多采用碳化硬钨硬质合金。

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