水泵常用金属材料牌号表
分类 |
序号 | 中国GB1220、GB1221、 GB12228、GB12229、Gb12230 | 日本JIS | 国际标准ISO683/13ISO683/16 | 美国ANSIASTM | 英国Bs970Bs1449 | 德国DIN17440DIN17224 |
铸碳素钢 合金钢 |
1 | WCA | G5151 SCPH1 | A216 WCA | 161Cr-430F | GS-C25 | |
2 | ZG230-450 WCB | G5151 SCPH2 SC410 | A216 WCB | ||||
3 | WCC | A216 WCC | |||||
4 | ZG20CrMo | A217 Wc5 | 3100 B2 | ||||
5 | G5151 SCPH21 | A217 Wc4 | 1504 621E | ||||
6 | ZG15CrMoV | 3100 B3 | |||||
铸不锈钢 | 7 | ZG00Cr18Ni10 | G5121 SCS19A | A351 CF3 | 1504304C12E | ||
8 | ZGOCr18Ni9Ti | G5121 SCS13A | A351 CF8 | 1504304C15E | G-X6CrNiMo1810 | ||
9 | CF3M | G5121 SCS16A | A351 CF3M | 1504316C12E | |||
10 | ZGOCr18Ni12Mo2Ti | G5121 SCS14A | A351 CF8M | 1504316C16E | |||
11 | CF8M | G5121 SCS14A | A744 CF-8M | 3100316C16 | |||
12 | CF8C | G5121 SCS21 | A351 CF8C | 1504347C17E | G-X7CrNiNb1189 | ||
13 | CF8 |
G5121
SCS13A |
A744 CF-8 | 3100304C15 | G-X6CrNi189 | ||
14 | CF3 | G5121 SCS19A | A744 CF-3 | 3100304C12 | |||
锻不锈钢 | 15 | ZGOCr17Ni4Cu4Nb | G5121 SCS24 | 17-4PH | |||
16 | 1Cr18Ni9 | SUS302 | 12 | 302,S30200 | 302S25 | X12CrNi188 | |
17 | 0Cr18Ni9 | SUS304 | 11 | 304,S3400 | 304S15 | X5CrNi189 | |
18 | 00Cr18Ni10 | SUS304L | 10 | 304L,S30403 | 304S12 | X2CrNi189 | |
19 | 0Cr25Ni20 | SUS310S | 310S,S31008 | ||||
20 | 0Cr17Ni12Mo2 | SUS316 | 20,20 | 316,S31600 | 316S16 | X5CrNiMo1810 | |
21 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 320S17 | X10CrNiMoTi1810 | ||||
22 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 320S17 | X10CrNiMoTi1810 | ||||
23 | 00Cr17Ni14Mo2 | SUS316L | 19,19 | 316L,S31603 | 320S12 | X2CrNiMo1810 | |
24 | 0Cr17Ni12Mo2N | SUS316N | 316N,S31651 | ||||
25 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | 17-4PH | X2CrNiMoN1812 | ||||
26 | 0Cr17Ni13Mo2N | SUS316LN | |||||
27 | 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | SUS316J1 | X10CrNiTi189 | ||||
28 | 1Cr18Ni9Ti | X10CrNiTi189 | |||||
29 | 0Cr18Ni10Ti | SUS321 | 15 | 321,S32100 | 321S21,321S20 | ||
30 | 1Cr13 | SUS410 | 3 | 410,S41000 | 410S21 | X10Cr13 | |
31 | 0Cr13 | SUS410S | 1 | 410S | 403S17 | X7Cr13 | |
32 | 2Cr13 | SUS420J1 | 4 | 420S,S42000 | 420S37 | X20Cr13 | |
33 | 3Cr13 | SUS420J2 | 5 | 420S45 | |||
34 | 4Cr13 | SUS420J2 | 5 | 431,S43100 | 431S29 | X22CrNi17 | |
35 | 0Cr17Ni14Cu4Nb | SUS630B | 630,S17400 | X7CrNiA1177 | |||
36 | 00Cr25Ni20Mn3Mo3N | U3 | |||||
37 | 0Cr17Mn14Mo2N | A4 | |||||
38 | 00Cr20Ni25Mo4Cu2 | 904L | UB6 | ||||
39 | 00Cr15Ni60M16W4 | (哈氏C) | |||||
40 | 0Cr20Ni30Mo2Cu3 | (20号合金) | |||||
41 | 0Ni70Cu30Mn | (蒙耐尔) |
几种较特殊金属材料的应用情况
为了便于选择材料,将几种较特殊的金属材料的大致应用情况作如下概括介绍。
1) 高硅铸铁一有优异的耐腐蚀性,除高温盐酸、氢氟酸、卤素、苛性碱溶液、熔融碱及亚硫酸等外,可输送硫酸、硝酸、常温盐酸或脂肪酸等多种介质;缺点是强度不高、性脆。在使用中不宜骤热,局部加热或冷却,装配和拆卸时不能用铁锤敲打。
2) 稀土高硅球墨铸铁-—高硅球墨铸铁中的石墨球化以后.提高了强度、耐蚀性能及加工性能。耐蚀性比高硅铸铁好,除磨削外,还可以以车削、钻孔、攻丝和补焊,适用介质同搞硅铸铁。
3) 1号耐酸硅铸铁耐腐蚀性接近高硅铸铁,可以车削、车内外螺纹、孔和套丝。
4) 耐碱铝铸铁用于输送碱液。
5) 铅锑合金—-用于输送稀硫酸或浓度小于10%温度不高的盐酸等介质,铅锑合金强度不高,泵壳的It:.力和泵的扬程不超过硅铸铁的压力和扬程。
6) 1Cr13一用于防锈或输送防污染的介质。
7) Cr17输送一定浓度与温度下的硝酸、碱性溶液、无氛盐水、硝铰、醋酸、磷酸等。
8) Cr28一用于输送浓硝酸。
9) 1CrI8Ni9--一用于输送稀、中浓度的硝酸或有机物。
10) CrI8NiI2Mo2Ti-一与ICrI8Ni9相似,特别适于输送醋酸。 11) ZGCrI7Mo2CuR—用于输送碱性矿水,pH值为2~4. 12) ZGCrI7MnI3N-一用于输送硝酸等氧化性介质,耐腐蚀性接近ZGICrI8Ni9,材料机械性能高,适用于压力较高的场合。 13) ZGCrI7MnI3Mn2CN——用来代替ZGCrI8NiI2Mo2Ti. 14) ZGCrI7Mn9CuN一用于输送氢氧化钠、磷酸、蚁酸、醋酸等介质,在硫酸中的耐腐蚀性特别好。
15) 碳化硅硬质合金——碳化硅硬质合金是由硬度极高的难熔金属碳化物(碳化钨、碳化钦等)加粘结剂,用粉末冶金方法压制烧结成型。其特点是具有极高的硬度和强度,良好的耐磨性、耐高温性和一定的耐腐蚀性,线膨胀系数较低。因此广泛用来作摩擦副材料,如作机械密封摩擦副材料的有YG6 、YG8、YG15等。这种材料的脆性大,硬度高,机械加_厂困难。此种材料能耐一般温度下的硫酸和氢氟酸以及沸点下的苛性钠等的 腐蚀,不耐盐酸和硝酸的腐蚀。
16) 堆焊硬质合金-一为了提高碳钢、铬钢、铬镍钢的硬度和耐磨性,采用在密封面上(软填料轴套的圆柱面、机械密封摩擦副端面、平衡盘的密封平面及某些采用不锈钢或耐酸钢垫的静密封面)堆焊硬质合金。目前比较广泛采用的是堆焊69A铬基焊条,用于要求耐磨、耐腐蚀或汽蚀的场合.使用温度不超过500`C。堆焊硬质合金的工艺比价复杂,容易产生气孔、夹清、表面硬度不均等缺陷。在使用中耐磨性不十分理想,有时出现龟裂,因此堆焊硬质合金的使用受到一定限制。软填料轴套和平衡盘在摩擦面上作其他热处理使表面硬化;而机械密封端面则多采用碳化硬钨硬质合金。