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轴的常用材料及其主要力学性能

2016-12-30 16:20 中国泵阀制造网点击：327

轴的常用材料及其主要力学性能

材料牌号

热处理

毛坯直径／mm

硬度

(HBS)

抗拉强度σb／MPa

屈服点σs／MPa

弯曲疲劳

极限σ－1／MPa

扭转疲劳

极限τ－1／MPa

备注

Q235		>16～40		418	225	174	100	用于不重要或受力较小的轴
Q275		>16～40		550	265	220	127	用于不重要或受力较小的轴
20	正火	25	≤156	420	250	180	100	用于载荷不大要求韧性好的轴
	正火回火	≤100	103～156	400	220	165	95
		>100～300		380	200	155	90
		>300～500		370	190	150	85
		>500～700		360	180	145	80
35	正火	25	≤187	540	320	230	130	应用最广泛
	正火回火	≤100	149～187	520	270	210	120
		>100～300	149～187	500	260	205	115
		>300～500	143～187	480	240	190	110
		>500～750	143～187	460	230	185	105
	调质	≤100	156～207	560	300	230	130
	调质	>100～300	156～207	540	280	220	125
45	正火	25	≤241	610	360	260	150
	正火回火	≤100	170～217	600	300	240	140
		>100～300	170～217	580	290	235	135
		>300～500	162～217	560	280	225	130
		>500～750	156～217	540	270	215	125
	调质	≤200	217～255	650	360	270	155
40Cr	调质	25		1000	800	485	280	用于载荷较大,而无大冲击的重要轴
		≤100	241～286	750	550	350	200
		>100～300	229～269	700	500	320	185
		>300～500	229～269	650	450	295	170
		>500～800	217～255	600	350	255	145
37SiMn2MoV	调质	25		1000	850	495	285	用于高强度、大尺寸及重载荷的轴。35SiMn、42SiMn、40MnB的性能与之相近
		≤200	269～302	880	700	425	245
		>200～400	241～286	830	650	395	230
		>400～600	241～269	780	600	370	215
38CrMoAlA	调质	30	229	1000	850	495	285	用于要求高耐磨性、高强度且变形很小的轴
20Cr	渗碳淬火回火	15	表面 56～62 (HRC)	850	550	375	215	用于要求强度和韧性均较高的轴(如某些齿轮轴、蜗杆等)
		30		650	400	280	160
		≤60		650	400	280	160
20CrMnTi	渗碳淬火回火	15	表面 56～62 (HRC)	1100	850	525	300
1Cr13	调质	≤60	187～217	600	420	275	155	用于腐蚀条件下工作的轴(如螺旋桨轴等)
2Cr13	调质	≤100	197～248	660	450	295	170	用于腐蚀条件下工作的轴(如螺旋桨轴等)
1Cr18Ni9Ti	淬火	≤60	≤192	550	220	205	120	用于高、低温及强腐蚀条件下工作的轴
		>60～100		540	200	195	115
		>100～200		500	200	185	105
QT450－10			160～210	450	310	160	140	用于结构形状复杂的凸轮轴及曲轴等
QT500－7			170～230	500	320	180	155
QT600－3			190～270	600	370	215	185
QT700－2			225～305	700	420	250	215
QT800－2			245～335	800	480	285	245
QT900－2			280～360	900	600	320	275

注: 1.表中所列疲劳极限数值,均按下列各式计算:钢σ-1≈0.27(σb+σs),τ-1≈0.156(σb+σs);球墨铸铁σ-1≈0.36σb, τ-1≈0.31σb。

2.其他性能,一般可取τ1≈(0.55～0.62) σs，σo≈1.4σ-1, τo≈1.5τ-1。

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