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凯泉泵业为南孚电池提供节能降耗解决方案
2022-9-21 09:26 中国泵阀制造网 作者:佚名 点击:2847
【中国泵阀制造网 基础知识】 在福建省南平市南孚电池厂某车间内,运行着两台制冷量650kw、功率108.1kw的冷水机组,自2003年开始源源不断地满足厂区恒温、恒流、恒压的制冷需求,是日常工业生产中不可或缺的重要设备之一。 但由于系统水泵运行时间过长,叶..
在福建省南平市南孚电池厂某车间内,运行着两台制冷量650kw、功率108.1kw的冷水机组,自2003年开始源源不断地满足厂区恒温、恒流、恒压的制冷需求,是日常工业生产中不可或缺的重要设备之一。
但由于系统水泵运行时间过长,叶轮等过流部件磨损锈蚀严重,使用效率已大幅下降,影响制冷效果。同时,系统中较大流量变化区间也使得泵长期偏离高效区运行,造成不必要的电力浪费。而长期的人工值守,更是进一步增大了该车间的人力与物力投入。综合来看,只能选择维修成本较高的整泵更换方案。
那么,如果整泵更换成功就能有效解决上述问题吗?该项目的供应商格力找到了凯泉泵业创新高效凯泉的节能降耗之策。
经过凯泉的专业检测与技术探讨,为格力管理者倾力整理出一套GXS系列高效智能模块泵组系统解决方案:
1、针对整泵更换问题
采用SGL系列高效水泵,304不锈钢叶轮,增加铜口环设计,减少叶轮的磨损锈蚀,提高泵本身的效率;运行一段时间后,更换铜口环,可达到水泵出厂时效率,从而减免更换整泵资金投入。
2、针对泵偏离高效区运行问题
针对系统运行期间流量变化,设计大、中、小三泵配置,内置水泵自动寻优程序,不同流量时可自动切换高效运行模式;同扬程设计:不同流量泵组高效运行;同扬程保证多台泵并联运行时,保证系统平稳性。
3、针对人工运维问题
在运维上特别加入智能控制系统,将循环机组与计算机技术完美结合,通过网络实时传输数据,云平台24小时监控设备运行状态、智能预警,实时显示机组能效,大大降低维护成本,实现高效机组全生命周期管理。
4、针对原系统阻力过大问题
原系统中的传统Y型过滤器、消声式止回阀,弯头布管复杂,导致阻力加大,增加电耗。凯泉对此更换了自主研发的专利低阻过滤器,阻力值在0.5m以下;微阻缓闭式止回阀,阻力值在0.5m以下,1—60S缓闭防水锤;直管段接管结构,降低管路阻力;变频器/水泵一体结构,控制柜/泵组同底座,集成化撬块设计;降低成本的同时,也减小了占地面积。
因空调使用用途为工业车间,负荷运行比例:100%负荷时占全年的1.2%,80%负荷时占全年的32.8%,50%负荷时占全年的39.7%,25%负荷时占全年的26.3%,按此比例计算(全年300天、每天20h、电费1元/度):(1)原系统运行成本:冷冻、冷却系统运行成本为8.4万元;(2)高效系统运行成本:冷冻系统运行成本为5.9万元。数据对比,整套方案实施下来,同期节电率可达30%,得到南孚电池厂区领导一致认可。
在常规的解决方案中,更换泵组只是解决水泵效率下降的问题,无法实现整个机组运行过程中持续高效,后期还会出现水泵低效率运行状态。此外,也较难解决昂贵的运行费用与人工看守成本。而凯泉追根溯源、自主创新,通过对整泵结构的设计、研发与再改造,优化泵组性能,从根本上杜绝了以上问题的发生,助力企业有效节能降耗。
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(来源:未知)

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