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安全阀拆装方法及安全阀检修工艺
2016-8-30 11:52 中国泵阀制造网 作者:中国泵阀第一网信息部 点击:10072
【中国泵阀制造网 工艺材料】安全阀是一种自动机构,当受压系统中的压力升高超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到低压系统或大气中去,而在压力降到工作压力或低于工作压力时,又能自动关闭。安全阀是一类非常重要的保护用阀门,广泛应用在各种受压容器和管道系统上,以防止压力升高超过允许数值,保证受压容器和管道系统的安全运行,防止事故的发生。

1.安全阀工作原理

安全阀是一种自动机构,当受压系统中的压力升高超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到低压系统或大气中去,而在压力降到工作压力或低于工作压力时,又能自动关闭。

2.安全阀作用

安全阀是一类非常重要的保护用阀门,广泛应用在各种受压容器和管道系统上,以防止压力升高超过允许数值,保证受压容器和管道系统的安全运行,防止事故的发生。

3.安全阀分类

电厂中经常使用的安全门一般有重锤式安全门、弹簧式安全门、外加负载弹簧式安全门、脉冲式安全门等几种形式。

(1)重锤式安全阀,见图4-4。

 安全阀拆装方法

(2)弹簧式安全阀,见图4-5。

(3)外加负载弹簧式安全阀,见图4-6。

(4)脉冲式安全阀,见图4-7。

 安全阀检修工艺

4.重锤式安全阀结构特点及检修工序:

下面以重锤式安全阀为例,简要介绍安全阀的结构特点及检修工序。

 (1)重锤式安全阀构造。如图4-4所示,重锤式安全阀由支点刀口、支点刀座、力点刀座、力点刀口、门杆等部件组成。

 (2)重锤式安全阀检修工艺。

1)解体。主要包括:

①在解体前,应了解安全阀的结构及工作参数,并测量记录各有关数据,如弹簧的长度、弹簧调整螺帽的位置、重锤位置、重要零件的间隙、阀盖与阀体位置等;

②办理好工作票,确认安全阀所在管道内无存水、无压力后方可作业;

③拆卸安全阀重锤固定螺钉,取下重锤;

④拆卸重锤杠杆与阀盖连接刃口销,拆下杠杆及门杆;

⑤拆卸阀盖法兰紧固螺栓,取下阀盖、阀瓣,封好阀口。

2)检修。主要包括:

①检查重锤式安全门的杠杆是否有变形,刀口、刀座有无损伤、变钝等缺陷。

 ②检查活塞环有无裂纹和磨损情况,并测量活塞环接口间隙,活塞缸壁有无沟槽、麻坑及磨损程度。

③检查弹簧在自由状态下长度是否与原设计尺寸相符,端面是否平行,并用小锤敲打,听其声音,若声音清脆则完好无损,声音嘶哑说明有损伤,对有缺陷的弹簧,凡达不到技术要求的需更换。

 脉冲式安全阀

④检查门杆腐蚀与弯曲程度。

⑤检查门芯、门座的密封面有无伤痕、麻坑及密封情况。

⑥密封面的研磨是安全门检修的重点,门芯与门座如有缺陷,应研磨消除,门芯与门座的接触宽度为门座密封面宽度的一半为佳。

⑦活塞环和活塞缸的检修。活塞环很脆,拆装时要特别小心,活塞环应无严重磨损和裂纹,接口处的张口值也符合规定,除锈抛光后,清理干净活塞槽道,将活塞环装人活塞槽中,再将活塞装进活塞缸中,检查活塞与其缸壁的接触情况,活塞内壁若有沟槽或麻斑时,可用细砂布,沿圆周方向打磨,磨好后,抹上干黑铅粉。

⑧杠杆机构的检修。门杆的端头与门芯洼窝磨损后,应按图4-8(a)所示的方法进行修理,支点与力点的刀口粗钝或倾斜时,需按图4-8(b)、图4-8(c)所示的要求修复。固定支点刀口的销片应牢固地卡在销槽内,如图4-8(d)所示。若杠杆上的刀座与杠杆中心不垂直或支点、力点两刀座不在同一水平中线上时(如图4-8(e)所示),应把刀座取下,用锉刀将杠杆上嵌合刀座的槽口修正,再把刀座装回,并用配制好的垫铁卡牢或重新配制刀座。

⑨杠杆机构的调整。各部件修好后,将安全门组装好,检查杠杆是否垂直地压在门杆上,检查方法可用专用量角规测量其夹角,也可将安全门置于水平状态,检查门杆的垂直度,若杠杆不垂直压在门杆上,则应调整刀口部位或门杆长度使其合格,工作状态的杠杆与支架不应接触两侧均有间隙,如图4-8(f)所示。

 安全阀杠杆机构的检修


 3)组装。重锤式安全阀的组装与解体过程相反,应注意以下几点:

 ①在组装安全门时,应参照解体前的记录进行各处尺寸测量,间隙如有变化,应查明原因,进行调整;

②安全门在就位后,其门杆中心应处于垂直状态;

③安装前,应对安全门的管道系统进行清扫、检查和吹洗,管内不许有杂物;

④安全门的排汽管应牢固,必须防止排汽管的自重与反作用力传到安全门上,同时防止雨雪倒流到安全门内;

⑤安全门的支架应牢固可靠,并保证安全门不歪斜。

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(来源:中国泵阀第一网)

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