11月，茂名石化炼油分部装油车间通过开展计量无差错和油品回收竞赛活动，加强对密闭装车系统维护改造，减少油品跑冒滴漏，使油品损耗率同比下降0.01个百分点，创历史同期新低，减少油品损失113吨。

他们针对自动化装车系统盖板密封性能退化、油品易挥发的实际情况，组织技术专家对密闭装车系统进行升级改造和维护，投用后，由于该系统完全采用全封闭全自动液下装车，且配有液位报警、溢流保护、流量计量等装备，因此较好地控制了装车过程中油品的挥发损耗，效果显著，不仅减轻了装车员工的劳动强度，提高装车效率，而且有效杜绝了油品跑冒滴漏现象。

为了进一步降低油品损耗，该车间还配合计量中心开展油品计量无差错竞赛，通过采用三方对尺、对表、复核和发现数据异常马上查找整改的措施实现计量零差错目标。同时，他们还开展油品回收竞赛活动，一有空，职工都会推着自制的斗车、提着油桶到泵房、油台、罐区、边沟去捡油，自1月份以来，至今该车间已回收污油、样品油、测密油、边沟油、暗沟油、加拆盲板滴漏油、残余油等4.9吨，不仅有效保护了环境，而且还大大降低了油品耗率。

（李亦松）