“制氢系统真空泵A泵的振动较大，现场噪声明显！”8月20日零时30分许，巴陵石化炼油部苯乙烯装置设备技术员宋鹏飞接到电话，立马警觉起来。

“赶紧测下振动值是多少！”宋鹏飞急忙给一班副班长丁周打电话。

“测得机泵驱动端水平、垂直振动均达到15毫米每秒左右。”丁周汇报。

情况不妙，这个数字超过机泵振动标准值上限3倍！宋鹏飞赶紧要求班组将A泵切换至B泵运行。

由于备用泵B、C泵负荷略低于A泵，不能满足当前高负荷下的工艺要求。待机泵切换完毕，岗位操作人员观察氢气纯度曲线图，明显发现氢气纯度呈缓慢下降趋势。这样一来，一旦氢气纯度低于99.5%，只能改不合格线放火炬。

不能等到天亮再来检修A泵，否则反应系统只能降量运行。想到这，宋鹏飞立即向主管设备的装置副主任李威报告。与此同时，班组人员也向装置工艺技术员等汇报。

不到半小时，装置管理人员纷纷赶到现场。为了减少氢气损失，保证装置正常生产，大家统一思想，决定连夜组织人员抢修A泵。

随即，李威和宋鹏飞奔赴现场，着手检修前的准备工作。他们全面细致检查A泵，确定A泵故障原因为驱动端轴承状态劣化后，又张罗检修物资。

其时虽是黑夜，但现场温度仍有30多摄氏度，热浪袭人，大家夜以继日“连轴转”忙碌，一个个汗水淋漓……

与此同步的中控室内，工艺技术员杨伟超和一班主操忙着反应系统降负荷调节，以减少抽真空能力较弱的B泵运行产生更多不合格氢气放火炬造成浪费。直至凌晨4时50分，氢气分析检验合格并入管网。

至20日上午8时，现场A泵检修完毕，重新投入使用，运行良好。紧接着，反应恢复满负荷生产。

此次苯乙烯装置连夜组织真空泵切换，抢修及时，除反应工序短时间降负荷生产外，分离系统运行正常，苯乙烯的质量、产量未受到影响。宋鹏辉感慨道：“一个晚上的忙碌，还是很有收获。装置安稳运行，不能放过蛛丝马迹，一定要‘马上就办’。”（巴陵石化 徐欢 彭展）