上篇我们谈了安全阀的泄漏监测数字化方案，下篇我们再来谈谈安全阀如何优化设备信息管理。
RFID资产管理标签
另一个数字化转型工具就是资产管理标签(Asset Management Tags)，它是提供信息存储和检索的物理RFID标签。对几乎所有的行业来说，管理和定位重要设备都是一项挑战，花在寻找关键设备的时间可能会导致生产延迟或停车、错过开车时间以及浪费材料。
标签的内存存储阀门的所有信息，如发货日期、安装日期和维护日期。资产管理标签尤其有助于管理安全阀备件库计划和校验计划(如图4所示)，识别和跟踪阀门的使用和停用，并创建维护历史记录。
图4: 备件库优化每年可减少多达3000工时的危险区的人工工作量。
在海上平台应用中，试图在海上找到安全阀既耗时又有风险。铭牌和维修标签可能会丢失、腐蚀或被涂漆，使识别它们成为一项挑战。为了进一步扩展数据的完整性和可用性，某大型国际石油公司正在其墨西哥湾海上平台上的所有安全阀上安装采用艾默生RFID技术的资产管理标签。RFID技术的加入使安全阀的服务记录易于识别和存储，提高了合规性并降低了成本。
资产管理标签可以保证安全阀台账的信息准确，为运营提供可靠依据。现在项目的体量越来越大，所使用的安全阀数量越来越多，可能多至上万台。这种大型的安全阀使用单位，对于安全阀基础信息的管理、维修记录和校验记录的管理，如果是采用人工的方式，是比较有挑战的，特别是安全阀数量多和安全阀在役时间长的现场。某国际大型石油公司，为所有的油气开发平台安全阀都配备了艾默生的资产管理标签，这样的话就保证了安全阀的维修记录完整，什么时候进行了维修，哪些安全阀进行了维修，为安全阀提供更好的维修计划和备件计划，经济性更好。同时所记录的校验信息，不因海洋环境对铭牌和校验吊牌的侵蚀而遗漏，也可以更好地计划我们的安全阀校验，从而避免合规上的风险。所以说，通过资产管理标签，它不仅是经济的，同时也可以避免合规上的风险，同时信息的管理是安全和可靠的。
安全阀数字化助力RBI计划
数据分析工具可以有效地从维护记录中挖掘信息，并为检维修计划提供指导。基于风险的检查(Risk-based inspection, RBI)是一种分析性风险评估工具，根据故障的概率和后果，将需要注意的部件进行检查。安全阀资产管理标签通过维护记录和生成检查报告为RBI提供数据，为调整维修周期提供建议。
一些安全阀可能需要提高维修频率，但RBI可以通过降低整个工厂的安全阀平均维修频率来降低成本，同时降低风险。
欧洲某大型炼油厂为其3000台安全阀实施了RBI计划。项目开始时，安全阀的平均维修周期约为23个月，88%的安全阀检修周期约为36个月。如今，安全阀的维修周期已经延长至54个月，每年所节约的成本超过100万美元，同时大幅减少了员工暴露在危险区域的风险，并提高了工厂整体安全性。
RFID技术和安全阀开启泄漏监测技术结合在一起可以进一步提高RBI计划的效率。历史维护记录与安全阀超压泄放记录相结合，可验证维护延期的资格，在线监测可降低维护周期延长的风险。
结论
数字化转型看上去是一项艰巨任务，需要对所有业务流程进行全面改革，但是转型可以循序渐进地进行，无需也不可能一步到位。从最重要的关键设备开始，比如实施安全阀的数字化转型，可以快速获得投资回报，提高安全性，从而激发企业对工厂数字化转型的热情。
