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泵阀学院

解决方案
  • 耐酸碱排污泵漏水处理办法 [2017-5-3]

    耐酸碱排污泵,在工业的污水处理中广泛使用,也时常有状况发生,出现漏水的现象时,该如何处理呢,下面有详细解析。、当水泵轴与轴套磨损后,可用电镀或振动堆焊方法将轴恢复到标准尺寸,同时更换新的标准套轴,也可以更换新轴套并按轴的尺寸铰削内孔,使磨损的轴与新套达到标准的配合间隙。水泵轴是以两只滚动轴承支承... [详细]
  • 填料密封的故障和解决方法 [2017-5-3]

    填料密封的故障和排除方法: 本文给出几种密封填料故障的原因及排除方法,供大家在检修过程中参考。靠近压盖一段的填料压得太紧,是由于填料装配不当造成的。应仔细重新安装。 泄露过大,已无法调节。是因为填料膨胀或破坏或填料切得太短或装配错误或润滑剂被冲掉或偏心。可通过更换能抵抗密封液体作用的填料,检查轴或阀杆的同心度。 [详细]
  • 高温离心热油泵试车与验收方法详解 [2017-5-2]

    离心热油泵经过大修后要进行试车,以检查泵各部分是否还存在问题,特别是检查泵工作能力是否合乎要求。试车时如果发现问题,便能在投入运转以前得到及时处理。因为泵经过大修,一定要保证质量,使泵能在高效率的条件下,安全运转到下一次大修。检修质量符合要求,检修记录齐全、准确,试运转正常,可按规定办理验收手续,交付使用。 [详细]
  • 造纸废水深度处理最有用的方式方法 [2017-5-2]

    造纸废水属于一种难处理废水,并且会产生造纸黑液,黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等,有臭味,且污染性强。因为物理化学法具有治理快、处理效果好等优点,所以在造纸废水深度处理中得到广泛应用,一般采用的物理化学方法包括:高级氧化法、絮凝沉淀法、膜分离法、吸附法等。反应速度快,用量少、易添加、使用方便且无二次污染的环保产品,末端投加后可直.. [详细]
  • 最全的消防泵常见故障诊断手册 [2017-5-2]

    通常消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节,以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。消防泵的选型应根据消防泵应用工程的工艺流程,给排水要求,从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等五个方面加以考虑。用与消防系统的泵类型都差不多的,只是扬程和流量各有不同。 [详细]
  • 知识普及:轴承六大故障处理方法 [2017-4-29]

    1、疲劳轴承疲劳的特征是轴承滚道剥落。这是由于轴承钢的微粒强度降低,从而引起微粒从滚道上剥落下来。剥落后的轴承表面粗糙,这将产生噪声和振动。2、润滑不良由于润滑不良引起的轴承损坏的特点是:轴承零件变色和滚道剥落,也有可能是保持架损坏。3、压 痕压痕是指轴承滚道台肩或底部的小缺口二它可能是由于轴承的安装或拆卸方法不当而造成。 [详细]
  • 教你五招取下生锈的轴承、螺栓、螺丝很实用 [2017-4-29]

    轴承严重生锈的情况下,是很难采用扳手拧下来的,为此工人师傅们会采用各种方法,比如敲、滴、烧、冲、焊、泡、等。很多师傅大多用一把锤子来搞定,还有的用切割机都上去了螺母破开器是对于无法拆卸的锈蚀螺母进行切割拆除的专用工具。它由液压缸、切刀和刀架组成,采用单作用回位液压缸形式,将螺母一次切割成两半,不损伤螺纹丝扣、螺杆还可继续使用,高效地解决.. [详细]
  • 离心泵在启动前充水方法及主要事项 [2017-4-28]

    离心泵在启动前,首先要充满水,以排出泵壳内的空气。由离心泵的工作原理可知,叶轮旋转时,水受离心力作用而被甩向叶轮外缘,叶轮中心处形成真空,水被吸入,形成水泵的连续工作过程。启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水,底阀为单向阀,装在进水管的进口,这种方法的缺点是底阀水头损失较大,影响了水泵的装置效率... [详细]
  • ZCQ型自吸式磁力驱动泵注意事项和故障分析 [2017-4-27]

    ZCQ型自吸式磁力驱动泵(以下简称自吸泵),该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。 [详细]
  • 雷蒙磨地脚螺栓偏差故障解决方法介绍 [2017-4-26]

    雷蒙磨粉机是矿石磨粉生产线常用的粉磨设备,由于它的效率高、粉尘污染小、性能佳等优势,雷蒙磨的使用范围十分广泛,比如石灰石、白云石、方解石、长石、重晶石等物料都可以使用雷蒙磨粉机加工处理。在这里,河南红星提醒广大用户,雷蒙磨工作过程中,有时会由于操作不当或长时间超负荷使用而出现地脚螺栓偏差现象,从而影响雷蒙磨粉机的正常生产,一定要及时处理。 [详细]
  • 卧式管道泵主要用途及常见故障解决方法 [2017-4-25]

    卧式单级单吸离心泵采用最先进的水力模型,根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计,并严格按照国际iso2858进行设计制造,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,iswr型使用温度t≤120℃。 [详细]
  • 磁力螺杆泵的使用维修注意事项 [2017-4-24]

    开油泵程序:开车前打开进口阀门,将油泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机,检查磁力螺杆泵的转向是否正确;磁力螺杆泵启动后,泊泰邦出口阀应缓慢开启,待油泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min,如无异常,可投入运行。停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口,长期停机不用时,清洗油泵内流道并切断电源。 [详细]
  • 解决真空泵漏气从这几点入手 [2017-4-22]

    真空泵很多问题的出现无关乎地域问题,像在山东地区的真空泵使用状况与别的地方的应该是没有多大差别的,很多问题是偶然出现的,像真空泵漏气是其内部的问题,所以我们要抛开杂念,拨开问题的迷雾。一般来说,有几点是会引发这样情况出现的:若是我们的使用的真空泵出现此类情况,可以对照上面的情况分析,看看我们的是因为什么出现这样问题的。 [详细]
  • 注塑机液压叶片泵的常见故障及解决方法 [2017-4-22]

    泵无转动 电机电源是否通电、确认连轴器或键是否损坏 ;泵轴断裂,转子没有转动 修理泵,确认电机回转速是否过高,轴心是否对准中心泵盖上紧不良 以扭力板手再重新装配泵 18.泵严重磨损(凸轮环、转子、分流板、叶片) 油清洁度太脏,更换泵及液压油 C.流量不足 1.无油排出 参照A方式处理 2.吸入真空度过大因吸入空气引起空蚀现象 检查吸入滤油网,尽量使用软管或直.. [详细]
  • 渣油泵轴承的振动和轴承的温度检查方式方法 [2017-4-21]

    zzr渣油泵轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来,所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。重要性的轴承,意谓当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类轴承最好应加装温度探测器。正常情况下,轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并.. [详细]
  • 电磁阀水锤特性及消除水锤方式方法 [2017-4-19]

    FESTO电磁阀的作用是保证阀门开启的时间大于电机启动时间,使电机轻载启动;同时避免因开阀速度过快而导致启泵水锤。从产生破坏性水锤的原理可知,减小水锤升压主要有2个因素:(1)在刚被切断前的水流速度v尽可能小(接近于零)时关闭主阀板;(2)使闭阀历时t是水锤相u=2L/α(α--压力波传递速度,m/s;L--管长,m)的5-10倍,就可以把实际水锤压力h限定在安全范围内.. [详细]
  • 电机振动十大原因及典型案例解决方法 [2017-4-18]

    电机振动的原因很多,也很复杂。8极以上大极数电机不会因为电机制造质量问题引起振动。电动机产生振动,会使绕组绝缘和轴承寿命缩短,影响滑动轴承的正常润滑,振动力促使绝缘缝隙扩大,使外界粉尘和水分入侵其中,造成绝缘电阻降低和泄露电流增大,甚至形成绝缘击穿等事故。电动机将产生很大噪音,这种情况一般在直流电机中也时有发生。 [详细]
  • 闸阀漏水漏汽的防范措施与处理方法 [2017-4-17]

    阀门作为流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,是众多工矿不可缺少的控制元件,而阀门一旦出现故障,尤其是发生泄漏事件,不仅会影响工矿设备的稳定运转,更有甚者可能会危害到环境,给社会造成不可估量的经济和社会损失。 [详细]
  • 空气减压阀的常见故障及故障解决方法 [2017-4-17]

    空气减压阀都有哪些常见故障?因主阀芯上或阀体孔沉割槽棱边上有毛刺或者主阀芯与阀体孔之间的间隙里卡有污物,或者因主阀芯或阀孔形位公差超差,产生液压卡紧,将主阀芯卡死在最大开度(max)的位置上,由于开口大,油液不减压。这些故障如何排除?本文详细介绍空气减压阀的四种常见故障,以及造成减压阀这四种故障的故障原因、故障现象和排除。 [详细]
  • 冷凝器清洗方法误区与正确方法 [2017-4-17]

    受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响,大多数企业及个人对结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面;而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑,殊不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗,吞噬着企业的利润。付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。 [详细]
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