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无心磨床加工出现“ 倒拖”的原因分析及消除方法 [2017-8-25]
在加工气阀和销子等圆柱形零件时，常采用无心磨床加工外径。但因零件外径不同，因此要求导轮转速可变。现国内常采用简单的单相可控硅调速装置，调整导轮的速度。为了消除“倒拖”影响，机床厂曾专门设计了加载荷装置，这就需要在机床上增加部件，结构就变得复杂了。通过上面分析可知，“倒拖”时电机处于发电机运行状态。
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调节阀执行机构漏气的解决方法分享 
[2017-8-23]
调节阀振动是阀门运行中较难处理的故障之一。振动不仅加速调节阀的损坏，也对产品质量和安全生产造成影响。本文结合智能定位器的研究，给出现场处理振动问题的注意事项和方法。气动薄膜执行机构的膜片破损，推杆与弹簧托盘松动，O形圈破损，反作用执行机构推杆与下膜盖之间的密封漏气，通常为V形密封圈磨损，顶装手轮机构上膜盖密封漏气。
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拆卸锈死的螺栓螺母我有高招 [2017-8-22]
先在煤油中浸泡20—30分钟。用手锤敲击螺母四周，震松锈层，然后拧出。若仍不能卸下时，可用喷灯加热螺母，趁螺母受热膨胀而螺丝受热较轻时，迅速拧下螺母。如果是螺纹滑扣，可在螺纹孔处钻加大的孔，重新改制螺纹，再配制一端加大而另一端保持原直径的阶梯形螺栓，将原螺孔加大，然后加工一个有内外螺纹的螺母，外径与加大螺孔相匹配，内螺孔与原直径相同，在外螺..
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造成蠕动泵软管损坏的原因以及解决办法 [2017-8-21]
蠕动泵，是一种新型的工业用泵，它是现代工业发展的产物，广泛应用于制药、食品、化工等行业，输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低，等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。
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教你听声辨发动机故障学会这几点维修不用愁 [2017-8-18]
发动机声音突然变大很多时候是我们的心理作用，总感觉车用了一顿时间，只要出了一点小毛病，总担心它还是没有被修复。以及做了一次护养之后，反而觉得车出问题了。比如换了机油后，发现发动机的噪音变大。要知道不同等级机油有着不同的特性，其在抗低温和耐高温的情况下表现是不相同的，尤其是在低温启动的时候会表现得尤为明显。
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阀门的外观检验与强度试验方式方法全解 [2017-8-16]
在设计、制造、安装、工况、操作、维修整个过程中，每一步都不可松懈。阀门在出厂前或者完成完整的安装后，如何确定是否有问题呢?这就需要通过外观检验和一定的性能试验来检查。通过这些试验结果，便可以将缺陷暴露出来，进行相应的调整，只有全部试验都合格以后才能够投入使用。那么，外观检验需要留意哪些细节?性能试验又包括哪些呢?
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五金紧固件清洗常见的六大问题汇总 [2017-8-15]
紧固件回火后有变色迹象，用乙醚浸泡，让乙醚挥发后发现剩下油状残留物，此类物质是高含量的脂类物。说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染，在热处理温度下融化，留下化学烧疤痕，此类物质证实紧固件表面不干净。用红外光谱仪进行分析，是淬火油中的基础油和醚的混合物。对紧固件漂洗进行检查是否有过度污染，也建议经常调换漂洗用水。另外，往水中加入防..
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分享：清洗高强度紧固件常遇到的4个小问题 [2017-8-7]
紧固件淬火后用硅酸盐清洗剂清洗，然后漂洗，表面出现XX固体物质，将此物用红外光谱仪进行分析，证实是无机硅酸盐和氧化铁。这是因漂洗不彻底在紧固件表面残留有硅酸盐所致。高强度紧固件经常看到一些黑色条纹，在试验中也看到，曾用无机和有机清洗剂漂洗热处理前的紧固件，淬火后还是发现仍有黑色条纹甚至热处理前的仔仔细细清洗，也会在热处理后留下条纹。
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造成离心泵无法启动的原因分析及解决方法 [2017-8-4]
一般情况下，对于水泵而言（配套功率不大于11KW）可以直接启动，但对于大泵（配套功率大于11KW）需降压启动。这样做很重要的一个原因是考虑启动电流过大的问题。一般全压启动时启动电流是电机额定电流的4~7倍，如果泵长时间不用，碳钢泵长时间不用容易生锈，在有相对运动处特别像口环处容易咬死，动静环密封面由于长时间不用，重新开车时锈蚀物被带入密封面。
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重点讲解压缩机电机轴承故障说明及故障解决方法 [2017-8-3]
高低温试验箱压缩机电机运行时，可用一把螺丝刀，尖端抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声，且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如听到异常响声，则应分析原因并进行处理。因此，保养压缩机的电机轴承，做好高低温试验箱压缩机轴承的保养是十分必要的...
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自动反冲洗水过滤器运行中的问题及解决措施 [2017-8-1]
罐体底部杂物淤积，水中的杂质经过滤柱缝隙的截留，一部分在滤柱内侧积累，另外一部分沉降在罐体底部。如果罐内水流速比较小，大粒径及部分小粒径的杂质会重力沉降，聚集在罐体底部。如果水流速相对比较大，部分粒径大的杂质也会悬浮在过滤柱内。先将其中一台自动反冲洗水过滤器入口电动阀门关闭，同时注意观察过滤器前后压力差的变化，如果压差变化不大...
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水泵汽蚀的严重后果与防止水泵汽蚀的办法详解 [2017-7-31]
水泵叶轮汽蚀现象是困扰水泵正常运行的一大难题，水泵叶轮汽蚀最直接的表现就是水泵叶轮叶片损坏，严重影响水泵的良好性能，直接危害生产安全。造成材料破坏。汽蚀发生时，由于机械剥蚀于化学腐蚀的共同作用，使材料受到破坏。由于汽蚀现象的复杂性，所以其形成机理直到现在仍在研究探讨中。一般认为水力冲击引起的机械剥蚀，首先使材料破坏，而且是造成材料破坏的..
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自动变速箱电磁阀的分类与故障检查 [2017-7-19]
自动变速箱电磁阀就像水龙头一样，不同的开度所通过的液压油流量不同，产生的压力不同。电磁阀是靠变速器电控模块TCU控制的，基本上空档和在档的压力是恒定值，只是在换档过程中对电磁阀的开度进行调整以提高换档平顺性。不同的电磁阀控制着不同的离合器或制动器，在不同的档位上发挥作用。每一个档位是由一个或几个电磁阀共同控制的效果。
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立式多级离心泵常见安装误区与解决办法 [2017-7-18]
立式多级离心泵在安装时稍有不慎就会导致安装没做好，影响日后泵的工作性能。接下来为大家解析一立式多级离心泵下常见的安装误区及有关的解决办法。这样做会使进水管内集合空气，下降水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程下降，出水量削减。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有歪斜，不该水平，更不得向上翘起。立式多级离心泵进水管路上弯头多...
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判断阀门内漏有“诀窍” 记住三步很重要 [2017-7-11]
闸阀内漏，能耗核算先“知道”。装置每天做的能耗核算，今天与昨天相比，原料相同，如果收率下降，在排除工艺、仪表原因外，我会初步判断可能有闸阀内漏，造成能耗升高。测温仪检测“少不了”。闸阀泄漏，相邻的后续管线通过测温仪检测温度会明显升高或降低。听诊器“紧跟上”。我们通过第一步、第二步方法检查判断出闸阀内漏，但还不能完全确认，这时“听诊器”检..
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铝合金压铸件去毛刺的几大大方法 [2017-7-10]
铝合金毛刺现象是不可避免的，目前在处理毛刺的过程中有很多种方法。在压铸生产过程中，由于压力冲击和锁模力不足等因素，压铸件产生毛刺是在所难免。近年来随着压铸件质量要求的日益提高，对毛刺的要求也更加严格，同时去毛刺的方法也层出不穷。去毛刺工序是最让人头疼的，下面是各类压铸件去毛刺方法的优缺点点评，可以让你更了解各类去毛刺方法，并按自己的需求..
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阀门泄漏的原因分析及阀门泄露维修处理 [2017-7-8]
阀门泄漏分内漏和外漏两种，内漏主要影响阀门的功能，外漏不但会造成介质的流失，而且对周围的设备及人员构成事故隐患，污染环境，影响极大。阀门外漏的部位主要有两个，一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏，一个是填料处泄漏。阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的，其产生泄漏的原因有以下几个方面：
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核电厂采用新方法分析阀门故障原因 [2017-7-8]
GCT-C是汽机旁路系统，用于在汽机停运或大幅度甩负荷情况下，阀门开启带走一回路热量，维持一回路和一回路之间的能量平衡GCT-C压力模式下的控制原理是通过蒸汽母管压力来控制GCT121VV阀门开度，压力测量值超过整定值，则阀门开度增大，排到CEX冷凝器的蒸汽增多，导致蒸汽母管压力下降，最终使母管压力维持在整定值压力从上述压力控制原理上是无法解释GCT121VV阀门..
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我们一起找找气动隔膜泵吸油漆抽吸不上去的原因 [2017-7-7]
根据客户们的反应，使用气动隔膜泵时会遇到吸油漆，抽吸上不去的问题，那么今天我们就来讲讲这个问题。气动隔膜泵其有四种材质：塑料气动隔膜泵、铝合金气动隔膜泵、铸铁气动隔膜泵、不锈钢气动隔膜泵。泵的隔膜可根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
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教你高温轴承腐蚀的原因和预防方法快来围观 [2017-7-4]
轴承腐蚀是很常见的，它会减少轴承的使用寿命。所以大家在日常工作中一定要注意这个问题。高温轴承腐蚀的原因和预防方法的确定，首先要看高温轴承腐蚀是由什么所引起的，一般分为外因和内因。归纳起来主要有：另外人的汗液也是引发轴承腐蚀的原因，它的pH值为5~6。所以为了防止手汗引起锈蚀，安装和生产人员应带上手套，不要随便用手接触高温轴承。
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