G72外径粗切复合循环数控编程实例零件图样

%3332

N1 T0101（换一号刀，确定其坐标系）

N2 G00 X100 Z80（到程序起点或换刀点位置）

N3 M03 S400（主轴以400r/min正转）

N4 X80 Z1（到循环起点位置）

N5 G72W1.2R1P8Q17X0.2Z0.5F100（外端面粗切循环加工）

N6 G00 X100 Z80（粗加工后，到换刀点位置）

N7 G42 X80 Z1（加入刀尖园弧半径补偿）

N8 G00 Z-56（精加工轮廓开始，到锥面延长线处）

N9 G01 X54 Z-40 F80（精加工锥面）

N10 Z-30（精加工Φ54外圆）

N11 G02 U-8 W4 R4（精加工R4圆弧）

N12 G01 X30（精加工Z26处端面）

N13 Z-15（精加工Φ30外圆）

N14 U-16（精加工Z15处端面）

N15 G03 U-4 W2 R2（精加工R2圆弧）

N16 Z-2（精加工Φ10外圆）

N17 U-6 W3（精加工倒2×45°角，精加工轮廓结束）

N18 G00 X50（退出已加工表面）

N19 G40 X100 Z80（取消半径补偿，返回程序起点位置）

N20 M30（主轴停、主程序结束并复位）

数控车床编程实例十五：

编制图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(6，3)，切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.2mm，Z方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯。

G72内径粗切复合循环数控编程实例零件图样

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N1 G92 X100 Z80（设立坐标系，定义对刀点的位置）

N2 M03 S400（主轴以400r/min正转）

N3 G00 X6 Z3（到循环起点位置）

G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100（内端面粗切循环加工）

N5 G00 Z-61（精加工轮廓开始，到倒角延长线处）

N6 G01U6 W3 F80（精加工倒2×45°角）

N7 W10（精加工Φ10外圆）

N8 G03 U4 W2 R2（精加工R2圆弧）

N9 G01 X30（精加工Z45处端面）

N10 Z-34（精加工Φ30外圆）

N11 X46（精加工Z34处端面）

N12 G02 U8 W4 R4（精加工R4圆弧）

N13 G01 Z-20（精加工Φ54外圆）

N14 U20 W10（精加工锥面）

N15 Z3（精加工Φ74外圆，精加工轮廓结束）

N16 G00 X100 Z80（返回对刀点位置）

N17 M30（主轴停、主程序结束并复位）