PP-R熔接
1、选取 配套的焊接模头
2、在焊接前应对要连接的管材和管件,以及加热的模头进行预插,都不应能插入进去
3、管材或管件在焊接前应用干净干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净,直到无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂(无水酒精或丙酮)擦拭干净。
4、对焊接模头进行加温,直至温度控制指示灯亮,达到焊接温度
5、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记
6、a、加热时间、加工时间、冷却时间应按热熔机具生产厂家的要求进行。
b、加热时,无旋转地把管材和管件推到加热头套上,达到规定标志。
c、达到加热时间后,立即把管材和管件从加热模头上同时取下,迅速无旋转直线均匀对插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘
7、在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但不得旋转。在冷却的过程中需用手稳固一定时间,防止管材从管件中退出。
PVC-U管道粘接
1、在粘接前应用板锉等工具对插口进行倒角,到角度宜为15~30度,端口的剩余厚度不应小于管材壁厚的1/2。
2、管材或管件在粘合前应用干净干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净,直到无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂(无水酒精或丙酮)擦拭干净。
3、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记
4、在粘接前应对管材和管件进行试插,插入深度应为2/3和3/4,当管材和管件公差较大时(管材在下公差,管件在上公差)部分能插到底,但是插入管件后倒立,管件不能自由落下
5、粘接剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。粘接剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。
6、管材应一次性插入管件,直至标记位置,并旋转90度,整个粘接过程宜在20S~30S内完成。粘接完成后宜用手稳固几秒防止管件后滑。
7、粘结工序结束后,应及时将残留在承口外部的粘接剂揩擦干净。
8、粘结部位1h内不宜受外力作用;高层建筑中采用粘结的雨水管道,在粘接后的24h内不得进行灌水试验。
(来源:未知)
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