每年保持15%以上业绩增长！金博阀门打造一个阀门帝国

打造一个“阀门帝国”

探寻金博阀门的制胜之道

从小作坊起家，到下辖多家子公司，拥有浙江玉环、福建泉州、山东临沂、广东佛山、天津五大制造基地，530多家协作企业；

从0起步发展到518个系列、20000多个规格品种的阀门生产规模；

产品远销120多个国家和地区，广泛应用于浦东机场、上海世博园、国家体育中心、英国伯明翰中央图书馆等国内外重大工程项目；

每年保持15%以上的业绩增长，年产值突破4亿元……

从无到有，从小到大，从弱到强。书写一串传奇的，正是总部位于玉环的金博阀门集团股份有限公司。

“回首创业29年，我们正是坚持创新转型，才有今天的成就。事实证明，只要靠双手努力，草根出身也能拼搏出属于自己的‘阀门帝国’。”“金博”董事长毛通连说。

年销4000多万只阀门

高端民阀生产实现规模化

“金博”的前身，是玉环华星阀门厂。

1995年，阀门厂学徒出身的毛通连创办玉环华星阀门厂，开始生产“毛”字牌铜阀门。从名不经传的家庭作坊起步，早期为大品牌代工，毛通连很快就把企业年产值做到了2000万元。

但毛通连并不满足。当时，随着消费观念大变革，消费者将目光焦点投放于阀门产品技术、设计和服务上，毛通连清醒意识到：想在市场上占有一席之地，必须大刀阔斧求变革。

孤注一掷创品牌。2003年，秉持着“是金子总会发光”的理念，毛通连将“华星”更名为“金博”，并暂时放弃国外市场，将所有精力和资金投入到国内市场开拓和产品研发上，推出“CCB”高品质铜阀门，推开国内中高端铜阀门市场。

破釜沉舟钻技术。“金博”不拘一格引进各类阀门高专人才，从阀门修理工到高校师生，只要能力够强就高薪高职聘请，每年将销售额的5%投入到产品研发，并常年与中国科学院宁波材料技术与工程研究所、浙江大学共同筹划把控公司产品研发，在阀门氧化、脱碳及腐蚀问题上取得重大技术攻关。

背水一战破痛点。早期，国内阀门生产技术尚未发展成熟，“跑冒滴漏”现象时有出现，毛通连找到曾在国外学习过的阀门专家，主动学习掌握民用阀门的构造原理，从根源提高阀门强度、刚性和使用寿命。

“我们曾经为了自主研发硬轨精磨机，花了整整8年时间。经过这款机器处理的阀门，表面平整度和球体圆度均能远超国际标准，大大提高了阀门的质量。”毛通连说，他们还独创航天级阀门，采用含铜量高达59%的航天级黄铜原材，进一步提高阀门的各个性能，真正以“金品质、博天下”。

20多年来，秉持着“拉低质量的事情不做，没有技术的产品不做”这一信条，让“金博”实现蝶化：阀门年销量4000多万只，连续多年斩获民用阀门产业排名榜首位，在全国拥有700家经销商，与全球2000多家主流集团公司配套合作，现已成为国家阀门行业标准制定者之一。

向工业阀门制造转型

着力打造国内一线阀门品牌

2019年对“金博”来说，是非常关键的转折点。这年，“金博”阀门发展到了鼎盛时期，产品销量直接赶超排名国内民阀品牌的前几名，在众多民用阀门品牌中强势出圈。可就在这时，“金博”选择了转型——把目光投向了工业阀门生产制造。

“说来也是巧合，那几年我们经常参加一些大型项目招投标，发现很多好项目选择合作商时，要求不仅具备民用阀门生产能力，对工业阀门生产制造也同样有要求。”“金博”总经理周宗奎说，要想拿下这些大项目，他们必须要掌握工业阀门的核心技术，转型势在必行。

虽然无处借鉴经验，但“金博”还是放手一搏。一方面，掷重金在全国各地招兵买马，组建10多个人的工业阀门研发团队，对新产品进行研发；另一方面，投资建设10000平方米新工厂，并引进4条全新的自动化生产线，专攻工业阀门生产制造。

走进“金博”工业阀门生产车间，一个高2米多、重3吨的物体引人注目——这是一个形似“煤气罐”的巨型倒流防止器，据介绍，全国目前有此规格的倒流防止器仅3座。

“这是我们按照客户需求定制的，主要用于一级水务管网，当时我们自主开发模具生产制造，仅用45天就完成订单交付，比客户的预期提前了半个月。”周宗奎说。

从民用阀向工业阀转型，对“金博”来说是巨大的自我突破。目前，该公司还在不断完善企业生产资质，争取合作更大、更好的项目。

目前，“金博”资质证书齐全，是台州唯一一家获得特种设备A1级证书企业。现已拥有能源、环境、质量、安全各类行业相关证书百多项，形成以中高端阀门为产业核心，横跨给排水、消防、燃气、暖通、石油化工、管件管材的产业集群。

“未来三年还是要着力打造国内一线阀门品牌、积极拓展国际销售领域，致力把‘金博’打造成全球高端阀门领导品牌。另外，我们还要继续扩大产能，建立金博工业阀门产业园，把企业实力不断做大做强。”提起未来，毛通连信心满满。