陕鼓动力研发技术入选陕西省首批工业领域碳达峰试点项目

近日，陕西省工业和信息化厅公布了陕西省第一批工业领域碳达峰试点项目名单，旨在带动突破一批关键技术、装备和解决方案，树立一批重点行业、重点领域低碳创新试点示范典型，探索形成具有行业特色的低碳转型升级路径。其中，西安陕鼓动力股份有限公司(简称“陕鼓动力”)研发的“特大型高效节能高炉煤气余压回收透平(TRT)技术”凭借其在工业领域绿色低碳技术方面的突出表现成功入选。

该技术应用于钢铁行业，通过回收高炉冶炼过程中排放出的炉顶煤气余压余热，将其转化为机械能并驱动发电机发电，满足了冶金高炉生产过程中的循环用能需求。据估算，一台5000m3的高炉安装此装置后，每小时可回收约28000kW的能量，每日减排CO2约560吨，可为企业节约资金超过35万元人民币。

值得关注的是，此次入选的陕鼓TRT技术已经发展到第三代，创新实现了装置远程一键启停、无人值守的智能化控制以及特大型TRT可调静叶高精度自动控制，正是陕鼓动力锚定新质生产力强引擎，低碳技术创新实践的典范。

在市场应用中，陕鼓为辽宁某大型钢铁企业提供的高炉尾气能量回收透平装置TRT改造项目成功投运，预计年提升发电量2240万千瓦时，相当于每年节约0.9万吨标准煤，减少碳排放2.24万吨；在江苏省某钢铁用户，陕鼓创新研发的第三代TRT技术，已让这家客户收回了装置升级改造成本，并带来了可观的经济效益。目前，TRT运行效率提升了10%以上，每年为用户节电520万千瓦时，创造经济效率约320万元；在欧洲某用户最大高炉5580m3的节能改造项目中，陕鼓动力采用第三代TRT技术为其提供设备升级改造系统方案，使系统效率提升至92%，年发电量增加4320万千瓦时，相当于每年节约标准煤1.3万吨，减少二氧化碳排放3.6万吨，为用户带来了可观的经济效益。这家欧洲用户表示：陕鼓综合大型设备，满足了现代电力设备质量和创新发展的最高要求。

凭借出色的性能和节能减排成效，陕鼓动力的特大型高效节能高炉煤气余压回收透平发电装置还获得了“第六批制造业单项冠军产品”，中国钢铁行业“绿色低碳好技术”等荣誉。目前，陕鼓动力已在全球范围内为钢铁企业提供了超过1600台(套)余热余压能量回收装置，尤其在全球5000m3以上的大型高炉中，配备陕鼓余热余压能量回收装置的比例接近三分之二。这些装置如同绿色脉动的心脏，助力全球众多钢铁企业实现能量的有效回收利用，充分展现了陕鼓动力在推动我国乃至全球钢铁行业绿色低碳发展路径上的引领作用和示范效应。

事实上，作为能源领域“大国重器”制造者，陕鼓高度重视科技自立自强，科技创新成果频频涌现：拥有国家科学技术进步奖6项，每年服务制造研发总投入达10%以上；陕鼓创新的大乙烯三机、大空分机组、压缩空气储能、大合成氨三机、大型硝酸机组、二氧化碳捕集等技术处于国际领先或先进水平；创新研制的工业用AV140轴流压缩机组，居全球工业压缩机领域全新高度；作为中国制造业“单项冠军产品”，陕鼓研制的轴流压缩机产量累计达2600余台套，产量居全球第一；陕鼓承建的50万吨/年燃煤电厂低成本碳捕集成套装置、300兆瓦压缩空气储能系统压缩机和膨胀机两个项目入选国家能源局“2023年度能源行业十大科技创新成果”榜单；陕鼓三项能量回收创新技术入选工信部全国工业领域电力需求侧管理参考产品(技术)目录；首创“余热余压能量回收同轴机组应用技术”入选国际能效合作伙伴关系组织(IPEEC)国际“双十佳”最佳节能技术项目，并获世界制造业创新产品金奖。