彭超在海水泵房与中控室沟通，传达操作指令。

  在河北唐山LNG接收站，彭超负责从接卸LNG到管道、进罐，再气化输出的平稳运行。在70多公里长的大小管线中，气体一进一出过程复杂，都要通过调整阀门来控制。安全与效益，紧急与精细，她要如走钢丝般在温度与速度的坐标中平衡得“刚刚好”。  

  “站里有10多种、3000多个阀门，你们随便说一个，我都能找到。”彭超说这话时很自信。  

  截至11月15日，位于河北曹妃甸工业区、昆仑能源所属的唐山LNG正好运行3年，彭超也在运行监督岗当了3年的班长。她天天泡在现场和中控室，“对接收站比自己家都熟悉，弄清楚了管线、阀门之间的逻辑关系，判断解决问题就可以少走弯路。”  

  一个月前，产假没休完的彭超被公司从20公里外紧急接到了站场：UPS切换中信号丢失，导致设备停车，现场查检3个小时仍未找到原因。彭超下车就直奔中控室，半个小时内症结找到：两台设备互锁。她和设备维修部的同事摘掉连锁，设备启动了。   

  这样的事，对于彭超来说算不上大挑战。2014年，唐山LNG接收站增建4号储罐项目投产时，她和另外5位平均年龄只有25岁的同事一起负责投产。“那时压力才真叫大呢！”彭超说。投产项目由6个人组成，任务是用70个小时的时间，以每小时小于3摄氏度的速度，持续把16万立方米的大罐预冷到零下162摄氏度。“我们3个人一组，一个班上12个小时，一个人守在中控室监控储罐温度压力参数，两个人蹲在49.9米高的储罐顶上拧阀门。”  

  罐顶寒风呼啸，工服外面再裹上棉大衣也不顶事儿，就轮换着到电梯间去避避风。中控室值班的人则压力巨大：“你必须对数据非常、非常敏感。一旦阀门开得太大，大量液化气就会气化，储罐压力会骤升，瞬间就可导致罐体变形。”彭超目不转睛地盯着储罐温度和压力趋势图。他们把一张硬纸板裁成圆形套在阀门上，标出12个均分为30度角的区格，半格半格地调整进液口大小。3天下来，当罐体预冷的数值展示出一条渐进下降的直线时，走出中控室的彭超累得头痛眼晕，心里却对自己和小伙伴点赞。 

  6年前，22岁的彭超从西南石油大学化学工程与工艺专业毕业，从一名操作员到唐山LNG接收站的运行监督，再到破格取得工程师资格，成为现场事故处理业务方面的“女超人”。  

  唐山LNG接收站承担着华北供气调峰的重要职责，日调峰能力最高达4200万立方米。去年北京最冷时，气化外输量陡增，对设备和操作员都是巨大考验。如果把零下162摄氏度的LNG直接甩到钢板上，足以让精钢瞬间断裂。储气罐进出液体都需要控制，压力一旦超过25.5千帕，火炬阀就自动开启泄气烧掉。阀门开早或者晚开1秒钟，都可能让几百万立方米的天然气因泄压而放空。“这烧的是厂里的钱啊！”彭超说。她宁肯自己多费心，也不愿意看到那个火炬被点燃。 

  彭超和负责人在中控室里研究揣摩，前后做了3套方案，各部门配合默契，时间卡得刚刚好，确保LNG的平稳转换与外输。“唐山LNG为北京提供的气量高峰时超过用气量的3成。”彭超的语气中满是自豪。