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行业论文
  • 不同物性的流体在球阀内流动结构研究 [2018-11-26]

    石油的管道运输同样会流经阀门,阀门启闭过程会对流动结构产生影响.为了进一步研究石油单相流和油水两相流在阀门中的流动状况,本文对一些高瓢度流体(如矿物油、白油等)在球阀内的流动结构进行研究,探究不同流体在其通过阀门后的复杂流动结构(涡旋与射流)的变化,掌握其流动规律,为高瓢度石油输送管道系统的操控参数优化及油水环状流在复杂流动结构下的稳定性提.. [详细]
  • 油气管道工程中阀门启用理念探究 [2018-11-24]

    阀门在油气管道工程中的运用越来越广泛。然而截止到目前为止,阀门使用层面存在的一系列盲点和技术空白,依然没有得到解决。阀门技术、阀门安装、保修以及管道的投资,在油气管道工程的运用是最广泛的,也是最需要革新的地方。如何打破当前油气管道工程阀门启用当中的僵局,需要综合多方面的因素,找出难点和突破点并多下功夫,共同创造阀门启用美好的蓝图。 [详细]
  • 锆合金阀门设计关键技术探讨 [2018-11-23]

    热交变会对锆合金阀门的密封性造成影响,因为在热胀冷缩作用,组织结构会发生分散和聚集循环往复的现象,导致阀座和导向套嵌套变松,从而失去密封作用。因此,在锆合金阀门设计的过程中,要对阀门与管道的连接口进行封死处理,以防出现脱离现象。而对于口径较大锆合金阀门则采用本体堆焊阀座。此外,受热交变作用的影响,会加快耗尽锆合金阀门的使用寿命,因此在设.. [详细]
  • 射流清管技术的应用探讨与分析 [2018-11-22]

    清管作为管道运行与维护必不可少的环节,是管道流动安全的重要保障。运行速度的控制对降低清管风险,提高清管效果具有重要的意义,当清管器速度一定时,清管效果最佳。特别地,对于气体管道,传统清管器运行速度与气速相当,积液在高速运行的清管器前方逐渐堆积,短时间内一并到达终端,给生产带来了严重的危害。 [详细]
  • 机械构建的自动控制阀门探究 [2018-11-21]

    对于现代机械构建自动化控制中,要想实现相关系统的内部资源共享,还需要建立相关的操作模型。而机械运转加工能力还需要通过不断提高现代技术,在进行自动控制阀门应用的过程中进行数据检验,从而实现综合技术的开展。一般来说,在自动控制阀门的检验中,为了能够满足设计的相关要求,需要对阀门中的各种尺寸与圈数进行科学的规划,从而能够保证阀门中的弹簧与弹簧.. [详细]
  • 阀门袖管掉块缺陷分析及适用性评价 [2018-11-20]

    结合处是受外力影响形成的变形流线,为外来金属掉块被强力轧制进制造袖管本体的板材中,属于外来金属夹杂,后在现场使用砂轮机打磨时,受外力脱落。该种外来金属夹杂,不易在袖管本体中形成裂纹型缺陷,经超声波检测,未发现裂纹型缺陷,也未发现分层缺陷,也对该外来金属夹杂的缺陷型式进行了侧而验证。通过试验与检验,得出该缺陷属于体积型缺陷的结论。 [详细]
  • 含气水锤弯管动态响应影响因素研究 [2018-11-19]

    管道壁厚变化基本不影响弯头中心点处压力的变化历程。壁厚的不同,影响压力变化峰值。壁厚越厚,峰值压力越大。这是因为:管道刚度越大,承受水锤压力后变形量更小,管道吸收的能量更少,转换为流体的弹性压缩能能量更多,形成的压力峰值就越大。为了便于弯管动态响应规律的对比,本小节仅对弯头顶部应力、弯头底部振幅进行对比分析... [详细]
  • 航天阀门流量特性数值模拟与实验研究 [2018-11-17]

    航天阀门作为载人航天器内环控生保分系统中的关键单机,流量特性影响着环控生保分系统的功耗及系统稳定性,因此需要对设计的航天阀门开展流量特性数值模拟与实验研究。通过数值模拟与实验研究,可判断阀门产品与设计指标的符合程度,为产品研制阶段对阀门产品设计优化提供有效数据。流阻与阀门结构有很大关系,阀门流道结构、孔径等均可能影响其流阻特性。 [详细]
  • 发电厂高压阀门泄漏原因及处理方法 [2018-11-16]

    电厂运营中,阀门应用位置多、数量大。长期连续运行,在流体介质作用下极易引发阀门冲刷、腐蚀问题,如阀门薄弱部位容易出现砂眼、泄漏问题。此外阀门一般是专门厂家进行加工制造,其生产、锻造中也会出现纰漏问题,如气孔、裂纹缺陷等,这也是导致后期使用中发生泄漏的主要原因。。当下业内在进行带压堵漏处理中,存在费用高、专用工具要求高的特点,尚未在电厂范.. [详细]
  • 声发射检测技术在井控设备阀门中的应用 [2018-11-15]

    随着经济的迅速发展,能源问题成为比较关心的问题,进而对放置能源的压力容器的要求也就相应的提高了,压力容器的生产要求严格不能有任何缺陷,这就需要检测内部结构避免放置途中出现安全问题。声发射检测技术就是常规检测技术的升级,可以对设备中的缺陷进行实时检测实时监控,在压力不断变化的过程中利用内置的高灵敏度传感器就可以进行检测,并将信号通过介质传.. [详细]
  • 基于EPRI-107322的核电站气动阀门执行机构选型 [2018-11-14]

    套筒型阀门应用过程中所需的推力是指可以驱动阀芯运动至不同开度,并在全关位置产生相应的密封效果所需的力。对于该类型阀门,其应用过程中需考虑各种摩擦力、流体非平衡力以及阀座密封力等。本文将针对各不同力逐一进行讨论,并最终计算确定总的阀门所需推力。密封环摩擦力一般由阀门或密封环生产厂商提供,对于非平衡式阀芯则不存在此摩擦力。 [详细]
  • 新型管道打开封堵装置的设计与应用 [2018-11-13]

    在阀门内漏或管道内凝析油产生凝析油蒸汽时,无法彻底隔离管道内可燃气体,易引发管内负压燃烧或发生放炮等危险情况,采用氮气置换或增加上游天然气放空长度等方法可保障安全作业条件,但在资源和停气时间上代价较大。目前国内外的不停输带压开孔封堵技术、囊式管道封堵、管道封堵剂等管道封堵技术虽已成功应用,但其封堵工艺操作的专业性、复杂性和经济性面临的矛.. [详细]
  • 无内撑双排钢板桩在净水厂阀门井基坑围护中的应用 [2018-11-12]

    阀门井施工周期短,采用钢板桩施工可重复利用,成本低;阀门井位于金海水厂内,施工场地紧凑,无法采用自然放坡;采用无内撑双排钢板桩,外圈和内圈钢板桩桩顶用卡槽式拉杆固定的复合结构,双排钢板桩桩和桩间土体形成重力挡土墙挡土结构,保证了围护结构的稳定性,增强了防水效果;采用无内撑的双排钢板桩结构,钢板桩内部无内撑围檩,阀门井施工空间可充分利用。 [详细]
  • 空分设备配套阀门的应用与选择 [2018-11-10]

    阀门是流体输送系统中的关键控制部件,对流体输送系统具有非常重要的作用,它能够起到截断、调节、导流、稳压的作用,同时在防止逆流方面也能够发挥出很大的功能。对于空分设备的流体控制系统阀门而言,当前可控选择的种类非常多,因而在选择的时候应当根据实际情况,选择相应品种和规格的阀门,以便发挥出最大的功能作用。为此,本文将对空分设备配套阀门的应用与.. [详细]
  • 汽轮机阀门流量特性对电力系统的影响及其控制策略 [2018-11-9]

    当汽轮机阀门还没有完全开启过关闭时,对于执行机构中的饱和环节可以忽略不计。在对汽轮机及其调速系统参数进行实际测试的过程中,汽轮机的连通管蒸汽容量并不大,对于中、低缸可以进行合缸处理。实际上,汽轮机实际调节系统通过设置,阀门流量特性函数,可以将流量指令转换为对应的阀位指令,在汽轮机调速器模型中,可以将流量指令等同于阀位指令。 [详细]
  • 低温阀门在LNG领域的应用现状及关键性设计要求 [2018-11-9]

    本文介绍了LNG接收站、天然气液化工厂用低温阀门的应用概况。重点针对LNG领域苛刻工况用J-T阀的选型 要点进行论述。总结提出低温阀门工程设计的注意事项。并提出国产阀门推广应用的下一步工作建议 [详细]
  • 超低排放改造中优化氨区的技术措施 [2018-11-8]

    针对原有的氨区、液氧站共用蒸汽管道发生故障时,直接影响氨区系统液氨气化等缺陷,就近增加1路蒸汽管道,避免单路阀门泄漏致使供汽中断,引起供氨系统波动,氨气供应中断。同时,增加蒸汽旁路过滤装置,便于定期清理过滤器,防止蒸汽量不足而影响供氨量,以确保双机运行期间氨区设备的安全稳定运行。为脱硝系统的正常运行及机组超低排放环保竣工验收提供了有力的.. [详细]
  • 双出口旋流取样器在RC钻探试验中的应用 [2018-11-7]

    双出口旋流取样器包括溢流口1、直筒体3、锥筒体4、分渣室6、双出渣口7构成。直筒体上设有进渣口和支腿。分渣室内设有阀门,阀门外焊接一换向手柄,可通过换向手柄控制阀门的位置。分渣室两侧镶有磁铁,可吸附固定阀门。分渣室外侧设有锁定装置,可以固定换向手柄的位置。分渣室下设有2个出渣口,通过调节换向挡板可以控制2个出渣口的开关。 [详细]
  • 轮胎硫化机热工阀门概述 [2018-11-6]

    当执行机构收到信号源的气源压力后,弹簧受压,推杆带动阀芯移动到极限位置,使阀门完全闭合。常闭阀是指没有信号压力(即信号源的压力等于零)时,由于弹簧自身的(单作用仅有)的弹缩预紧力,使阀芯的初使状态在关闭状态,即阀门的初使状态为闭合。达到系统对压力、温度、流量等硫化工艺所需参数的要求。它的动作只有开启与关闭,即通与断。 [详细]
  • SA250W-T型螺杆空压机润滑油相关事故剖析 [2018-11-5]

    出现数起与螺杆空压机润滑油有关的设备故障,无外乎螺杆泵轴承、冷却器外腔、油管、气阀积炭、结垢、结焦 ;高温高压氧化变质生成酸类、胶质等物质, 油品颜色变深、酸值增加、黏度变大且出现沉积物 ;油气分离不清,油中含水,产生乳化现象等等。以上问题的出现都会轻易归咎为润滑油品质上,但通过螺杆空压机润滑油事故分析,可以得出不同的结论。 [详细]
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